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CNC 加工:3 轴与 5 轴分度轴与 5 轴连续

除了支持更复杂的几何形状外,5 轴分度铣削还可以改善非正交表面的光洁度。

传统的 CNC 加工包括由侧向 (X)、前后 (Y) 和上下 (Z) 运动控制的 3 维加工,以从塑料或金属材料的原料块中去除材料。这种加工方式在今天仍然很普遍,适用于大多数几何形状,但仅从三个侧面进行铣削确实有其局限性。

输入 5 轴分度加工。该工艺对铣削工艺使用相同的 3 轴控制,但加工工作台能够在两个额外的方向上旋转。这允许从各个侧面加工工件,从而减少了设置和削减成本的需要。它还提高了 CNC 机床的功能,允许铣削更复杂的特征。

现在不要将 5 轴分度铣削与真正的 5 轴加工混淆,后者允许对所有三个轴和两个旋转轴进行连续加工。也称为 3+2 加工,5 轴分度加工不会通过所有旋转轴保持切削刀具和工件的连续接触。但是,它确实具有许多与标准 5 轴加工相同的优点,例如:

五轴分度加工非常适合不需要极端轮廓控制的零件,例如夹具、夹具、外壳和制造中经常使用的其他组件。如果您需要制造具有极其精细特征的设计,真正的 5 轴加工可能最适合您。

通过 Protolabs 的 5 轴分度加工,您可以选择最大尺寸为 3.9 英寸 x 2.9 英寸 x 2.6 英寸的硬金属材料和软金属材料,并具有非正交表面加工的额外优势。如果您需要更大的塑料或金属零件来制作原型或小批量生产,我们可以生产 10 英寸 x 7 英寸 x 3.75 英寸的 ABS、乙缩醛和铝制几何形状。

无法决定 3 轴或 5 轴分度加工是否最适合您?别担心——我们的自动报价和刀具路径软件会为您的零件几何形状选择最佳工艺。立即上传您的 CAD 模型,以获得免费的成本和可制造性审查。除了定价信息外,报价还包括设计分析,它将识别任何难以铣削的特征,甚至提供铣削后的视图,因此您可以了解在加工过程中无法去除的任何剩余材料。


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