躺椅
背景
躺椅是一种软垫椅子，带有由用户启动的金属机构，以便将靠背推出，并且脚凳上升以容纳用户的小腿。大多数躺椅都是扶手椅，这意味着它们包括扶手。软垫靠背和座椅使椅子成为真正舒适的家具。躺椅或沙发被称为“动作”或“动作”家具，因为它们会移动或改变形状。有些躺椅是由保姆拉动杠杆来激活的；其他人则由保姆用一些力推回椅子来激活。
历史
最早的躺椅设计之一发表在英国期刊Ackennann's Repository of Arts， 1813 年。“斜倚专利椅”是整个世纪制造的数百种此类椅子的原型。 Browne 和 Ash 是纽约的室内装潢师和橱柜制造商，他们在 1855 年发布了“改进的专利自动倾斜、升降和旋转躺椅和沙发”的广告。橱柜制造商 George J. Henkels 推出了一把躺椅，可以由保姆操纵，无需复杂的机械。
被称为“莫里斯椅”的 19 世纪晚期躺椅不是由艺术家和设计师威廉莫里斯设计，而是由威廉瓦特于 1883 年设计，由装饰艺术制造公司莫里斯公司（由威廉莫里斯创立）制造，因此得名。将这把椅子变成躺椅的机制各不相同。然而，大多数都很简单，由一根杆子或一系列钉子组成，允许扶手椅的靠背倾斜并靠在钉子或金属上。框架是木头的（通常相当大），靠背和座椅都装有软垫。这种莫里斯椅子被宣传为舒适的座椅家具，今天的躺椅也是如此。
在整个 19 世纪末和 20 世纪初，有许多公司生产创新的、舒适的“安乐椅”。有些包括内置的杂志架和实用的、可清洗的靠垫。 La-Z-Boy Incorporated 由 Edwin J. Shoemaker 和 Edward M. Knabusch 于 1929 年创立，设计了一种他们认为无与伦比的可专利躺椅装置。两人保证了躺椅的使用寿命，这是公司巧妙的营销工具。今天，La-Z-Boy 是为数不多的对激活机制以及室内装潢和框架进行广泛测试的公司之一，以确保他们的客户得到他们所保证的质量。
原材料
躺椅的主要部件包括框架、金属激活机构、泡沫或室内装饰垫以及室内装饰织物。虽然这些组件的材料根据制造商和特定的样式特性而有所不同，但通常材料如所述。
框架由木头制成，通常是硬木，因为椅子在从传统椅子移动到躺椅时会产生大量运动或重量转移。框架用金属螺母、螺栓和钢角或某些款式的支架加固。一些纤维板 可用于小框架结构或背部支撑。
将椅子转换为躺椅的金属激活机构是由冲压钢制成的。软垫座椅中的弹簧也使用金属。
软垫靠背的填充物是可以雕刻的泡沫，例如聚氨酯泡沫。泡沫块的所有硬角都用聚酯棉片等材料填充和软化。一些公司已经放弃了含有氯氟烃 (CFC) 的泡沫，以便对生态负责。
暴露在手臂、脚或背部的木材可能是更昂贵的硬木，如染色和/或涂漆的枫木或橡木。
即使在一家公司内，室内装潢织物也因件而异。所有椅子都必须相当耐用，因为椅子可以作为动作家具推拉。躺椅采用皮革、棉花、天然合成纤维组合或仅由易于保持清洁和防火的合成纤维制成。
设计
躺椅制造过程通常包括从概念到原型设计再到全面生产的阶段。这些阶段可以划分如下：
初步设计
住宅家具设计师可能会从销售经理或营销人员那里获得关于躺椅的想法；通常，新产品是由内部设计师完成的设计草图的结果。在设计过程的这一阶段，每件作品都以特定价格出售；确定该作品的市场；并且确定新产品在可用产品线中的适合度。躺椅制造商通常以单一款式生产多达 100,000 个躺椅，因此这些公司必须确信消费者会被产品所吸引。
设计师绘制草图并提交原型以供最终批准。一些公司需要新产品的全尺寸图纸，这与营销信息一起交给产品开发团队，以便设计新的躺椅以进行全面生产。
原型制作
产品开发团队将躺椅从草图到工作原型，再到全面生产的制造说明。该团队由以下各项中的至少一个组成：室内装潢设计师、缝纫技术人员、图案布局技术人员、木材技术人员和计算机辅助设计 (CAD) 工程师。该团队实际构建了一个原型；一旦原型获得批准，预生产阶段就开始了。
试生产阶段
选择制造工厂，工作人员在机器上测试生产原型，看看它是否可以成功创建。
试生产
一旦原型在一个工厂成功生产，规格和材料就会以电子方式运送到所有工厂进行另一次试运行。基于计算机的规范有助于对冲压机、切割机等进行编程。
新躺椅的小试成功后，开始全面生产，每个工厂每天生产数千个躺椅。
制造
过程
像许多软垫家具一样，躺椅是分阶段组装的，组件按部分放在一起。然后在最终组装中将所有组件拉到一起。
- 框架（包括背面）由刨光、测量、成型和组装的木材制成。刚性框架用螺母、螺栓、钉子和/或订书钉组装在一起。框架是一项费力的工作，个人经常单独工作来手工构建躺椅的这一部分。框架被送到存放区，等待进一步组装。
- 模具制造机和电火花机为躺椅的金属激活机构进行设计切割；成品金属机构的零件
框架由木材制成，通常是硬木，因为椅子在从从传统椅子到躺椅。软垫靠背的填充物是可以雕刻的泡沫，例如聚氨酯泡沫。泡沫块的所有硬角都用聚酯棉片等材料填充和软化。是在冲压机中从钢材上切割下来的。然后将金属机构连接到椅子框架上。 - 软垫部件（靠背和座椅）的泡沫体由硬质泡沫（如聚氨酯）雕刻而成，通过切割、切片或用锯子成型以符合所需的轮廓。
- 用于裁剪装饰织物的图案或模板从产品开发团队以电子方式发送到各个制造工厂的裁剪部门。这些计算机数据被编程到计算机驱动的切割机中，该机一次可切割约 40 层织物。裁剪好的织物从机器上取下，进行分类、标记和储存，以便运送到下水道。
- 装饰品的裁片被送到下水道，他们在工业级 缝纫机上工作， 将泡沫座椅的所有盖板缝合在一起。然后将空的靠垫套发送给编目员，编目员为室内装潢师储存靠垫。
- 接下来是室内装潢组装，其中聚氨酯泡沫、聚酯纤维填充物、模切纤维板以及盖子或座椅被送到室内装潢商。通过将某种填充物（通常是聚酯纤维填充物）粘合到泡沫的坚硬边缘来软化边缘。气泡被吸出泡沫体，从而压缩它们。然后将泡沫体推入缝制的垫子中，以便将其整齐地填满。软垫套用钉子钉在座椅和靠背上。
- 在最终组装过程中，靠背和座椅组装到座椅框架上，激活机构连接到框架上，添加装饰裙（取决于躺椅的样式），并进行最终检查。
质量控制
与专门为企业、公共建筑或学校使用而制造的家具不同，用于住宅用途的家具不需要经过消费者测试。然而，家具制造商始终通过目视检查来监控质量；许多都有检查员检查每件作品，以确保它看起来正确（没有突出的钉子、褶皱等）、感觉正确并且性能正确。一旦部件通过目视检查，躺椅就会被贴上标签并装箱运出工厂。面料可能会由公司进行测试，以确保它们符合规格 
躺椅采用皮革、棉、天然合成纤维组合或仅由易于加工的合成纤维制成保持清洁和防火。在最终组装过程中，靠背和座椅组装到座椅框架上，激活机构连接到框架上，添加装饰裙（取决于躺椅的样式），并进行最终检查。如织物拉伸、接缝滑移、色牢度和易燃性。一些公司对其住宅用运动家具进行了更广泛的测试，以便他们可以向客户保证产品将始终如一地运行。
制造工艺