壁纸

背景

墙纸是一种非织造（纸）或织造（织物）背衬，经过装饰性印刷，适用于住宅或企业的墙壁。墙纸不被认为是结构装饰必不可少的；然而，它已成为为房间赋予风格、氛围或色彩的主要方法。

墙纸行业将墙纸的制造分为住宅用墙纸和挂在企业或其他公共建筑中的墙纸。这两类纸张在重量、适用性和质量标准方面有所不同。住宅用墙纸由各种材料制成，可以购买预贴或未贴的墙纸。对住宅用纸没有强制性的适用性测试。商用级壁纸根据重量、背衬成分和层压板/涂层厚度分为几类。所有商用墙纸都必须具有乙烯基表面，并通过化学织物和薄膜协会规定的严格物理和视觉测试。

有四种流行的墙纸印刷方法，设计师根据成本和美学选择印刷技术。

历史

早在 13 世纪，欧洲最早使用的墙纸上就绘有流行的宗教圣像。这些“多米诺骨牌”贴在虔诚的家中；然而，它们也使穷人的破旧家园变得活跃起来。在接下来的几个世纪里，纸张是手工刻印的，但只在穷人中流行。

然而，到了 16 世纪，描绘挂在贵族家中的挂毯的更昂贵的墙纸开始受到中产阶级的欢迎。小片材要么带有重复的图像，要么由几个块产生分布在许多片材上的图案。时尚的十八世纪美国人从法国和英国购买壁纸；到 19 世纪早期，如果不是更早的话，“纸染色工”就在这个国家生产壁纸。

直到 19 世纪中叶，两个问题一直困扰着壁纸染色工。一个是生产用于印刷的长纸的问题，另一个是廉价地印刷精美的墙纸。直到 1700 年代中期，抹布纸被单独印刷成单张，然后贴在墙上。然后，壁纸制造商将这些碎片粘贴在一起，对它们进行地面涂层，然后进行印刷。在 19 世纪后期，造纸工业开发了“无边”纸，或用很长的纸条制成的纸。到 1870 年，木浆取代了碎布原料，从而成为非常便宜的墙纸背衬。

19 世纪，由于放弃了劳动密集型的版块印刷，转而采用滚筒印刷，印刷成本大大降低。木版印刷机手工应用每种颜色，对图案中的每种颜色使用单独的块。因此，每个块都必须涂上正确的颜色，压在纸上，敲击以确保高质量的印记，抬起并在打印机向下移动纸卷时重新上墨——这是一个昂贵的过程。木块被铜圆柱所取代，铜圆柱在辊表面下方带有设计，每辊印刷一种颜色。气缸安装在一台机器内， 纸张在滚筒之间机械送入，直到纸张完全打印 - 不涉及手工打印。因此，到 1885 年左右，印有圆柱体的木浆纸大大降低了墙纸成本，以至于在美国给房子贴墙纸比油漆便宜。

最近的进展包括开发额外的印刷方法、新的油墨和溶剂，以及使用乳胶和乙烯基作为涂层或层压板。

原材料

墙纸由背衬、底涂层、涂抹的墨水组成，有时还包括用于将纸张粘附在墙上的背衬上的糊状物。无纺布背衬可以是磨碎的木材、木浆或带有合成材料的木浆。机织背衬是由结实的机织纺织品制成的衬里，例如钻头（与牛仔布材料非常相似的重机织棉）。然后对编织背衬进行涂层和印刷。

底涂层是铺设在表面上的背景色，它接收印刷图案。涂层或层压板由乳胶或乙烯基（聚氯乙烯）制成，使纸张耐用且可剥离。底涂层还包括可提高纸张的易处理性、不透明度和悬垂性的添加剂。

纸张印刷有由颜料和将墨水连接到背衬的载体组成的墨水。例如，溶剂可以是丙酮或水。印刷商谨慎选择墨水，因为它们包含的溶剂会影响纸张颜色应用之间的干燥时间和生产时间。

糊剂可能会或可能不会应用于墙纸。如果是，它们通常由玉米淀粉或小麦淀粉组成，并湿涂在背衬上。预涂墙纸必须重新润湿以粘附在墙上。

设计

新的墙纸设计通常源自从专职设计师或自由墙纸设计师处购买的草图。艺术家将设计布置在描图纸上并完成至少部分铅笔草图。然后营销和设计人员将决定纸张是否适合特定的外观或线条。如果设计被接受，艺术家会用各种颜色和调色板制作一张全尺寸的彩色草图。

选择印刷工艺后，草图经过微调以适应印刷工艺的要求，并将图案发送给雕刻师或丝网制造商。一旦圆柱体或丝网就位并打印了一些重复的图案，就会打印“去除”（样本墙纸）以测试颜色和图案。如果没问题，纸张将进行大批量商业印刷。

制造
过程

做纸

• 1 磨碎的木板纸是通过使用一整棵树，去除树皮，然后将树压在旋转踏板上，从而将木材研磨成泥浆而制成的。该浆料用于制造磨碎的木板——一种相对便宜的墙纸背衬。

  木浆板是通过剥树皮并将树切成浆液制成的。混合物通过纸浆厂，在那里加入二氧化氯和氧气以将木质素（将木质细胞壁粘合在一起）与其余的木浆分离并漂白纸浆。带有纤维的木浆板可以添加合成纤维，以赋予纸张额外的质感。

  来自造纸厂的一卷纸宽 65 英寸（1.65 米），可能长达 22,000 英尺（6,706 米），重约一吨。一旦出售给打印机，每个纸卷都会被切成 6 个子卷，这些子卷宽 21 英寸（53 厘米），长 10,000 英尺（3,048 米）。

涂层

• 2 在印刷图案之前，必须在背衬上涂上底色。磨光木板涂有彩色乙烯基 (PVC)，其厚度因生产中纸张的耐用性和剥离性而异。乙烯基也可以层压到背衬上以获得出色的适用性。

  木浆板涂有以下一种或全部涂层：高岭土具有悬垂性，二氧化钛具有不透明性，乳胶易于处理和着色。

打印

有四种可能的印刷技术类型。

• 3 表面印刷。 浸渍有凸起橡胶图案的金属辊安装在一台机器上。油墨涂在表面滚筒上，油墨位于滚筒表面上方的山丘或橡胶图案中。然后将墨水压在纸上。
• 4 凹版印刷。 每种颜色的图案都用一个滚筒印刷。铜圆柱经过激光蚀刻，然后镀铬以提高耐用性。大型凹版印刷机最多可容纳 12 个滚筒，共同创建整个图案。纸卷移动到一个滚筒，一个背辊拾取颜色并将其推向雕刻辊。钢制刮刀推动雕刻的圆柱体，迫使墨水进入蚀刻的细节。然后橡胶辊将纸张压在滚筒上，使其能够在雕刻的凹处拾取墨水。最后，滚筒将纸张从滚筒中带入干燥器，在那里放置墨水。一旦墨水变干，该过程将再次从下一个滚筒开始。

• 5 丝网印刷。 图案中每种颜色的模板都是用丝网制作的，使用摄影 图案可以通过几种印刷方法之一印刷到墙纸上，包括凹版印刷、轮转印刷和丝网印刷。过程。首先，由图案制成照相底片。然后，将大约 36 英寸（91 厘米）长的丝网拉紧在镁或木框架上。屏幕涂有感光乳剂，负片放置在屏幕顶部。一旦受到强光照射，乳液会在底片未覆盖的区域硬化，形成模板。

  一张长桌子上放着纸，上面放着一个丝网模板，用刮刀或刮刀涂上墨水。颜色沉积在纸上，在那里丝网允许墨水通过到纸上。模板被拾起，沿着纸向下移动，并沿着纸卷的整个长度再次上墨。

  在应用下一种颜色之前，墨水要彻底干燥。每个屏幕都用块、指南等小心地放下，以便图案对齐并重复无间断。手工印刷产生厚实、均匀应用的颜色的图案。理论上，加网过程中使用的颜色数量是无限的；然而，手工印刷的高成本必然限制了公司可以包含在图案中的颜色数量。

• 6 轮转印刷。 这种类型的印刷工艺将凹版印刷的力学与照相制作的模板的精度相结合。网状模板缠绕在安装在机器内的空心管上。墨水不断地通过薄膜包裹的管子流到纸上，赋予大量的颜色（最多 12 种颜色）。这种技术类似于更昂贵的丝网印刷，但它的印刷速度要快得多——大约每分钟 80 码 (73.12 m) 墙纸。

预粘贴

• 7 印刷墙纸用湿的玉米淀粉或小麦淀粉基涂层辊压，然后干燥。

包装

• 8 幅住宅用壁纸从 3,000 码（2,742 米）卷减少到 15 码（13.71 米）卷。商用卷筒通常采用 30、45 和 60 码（27、41 和 55 m）卷筒包装。印刷标签、运行编号和悬挂说明贴在每卷纸上并收缩包装在一起。卷筒存放在仓库中，直到最终装运。

质量控制

化学纤维和薄膜协会 (CFFA) 为商用乙烯基涂层墙纸制定了质量标准。 CFFA 质量标准文件中规定了不同类别的商业用纸具有不同的物理测试要求。所有纸张都必须经过最小涂层重量、拉伸强度、撕裂强度、涂层附着力、耐磨性、火焰蔓延、发烟、收缩、热老化、耐污性等属性的测试。

每家壁纸印刷公司都以抽查或代表性产品抽样的形式进行目视检查，以确保其产品符合制造商制定的某些值。通常，对木浆和磨木纸背衬进行目视检查，以查看背衬中是否嵌入了异物。当印刷商收到机织背衬时，印刷商会检查线数并根据最低要求对织物进行物理测试。

印刷背衬时，不断进行目视检查，确保乙烯基与背衬的适当粘合、正确的颜色、无条纹或不需要的阴影、修剪边缘等。代表性样品在切成较小的卷之前进行物理和目视检查。