什么是CNC外圆磨床？
CNC外圆磨床是做什么用的？
数控外圆磨床，也称为数控外圆磨床，是一种精密磨床，广泛用于去除材料以塑造金属零件的外轮廓。磨削过程也称为磨料切割，它使用各种砂轮在旋转下剪切金属件的表面。工件通常放置在数控外圆磨床的中心轴上，并被切割成各种形状。
数控外圆磨床基本上可以分为有心磨床和无心磨床2个小类。稍后将讨论不同类型的 CNC 外圆磨床的更多细节。在一些现代外圆磨床上，有多个砂轮可以自动更换，以精确去除材料并创建特征。
在典型的外圆磨削设备中，有四个基本的工作运动，包括夹持工件的匀速转动、砂轮的匀速转动、砂轮的往复运动。被送入工件，最后但并非最不重要的是工件和轮子之间的横向运动。虽然有些磨床只能完成四道工序中的三道工序，但大多数现代数控外圆磨床在生产中都能完成四道工序。
数控外圆磨床的应用
CNC外圆磨床不仅可以加工圆柱等形状，还可以加工凸轮、椭圆、曲轴等形状。 CNC磨床通常生产的一些产品包括管道、刚性轴承、杆、衬套以及更精确和复杂的部件。在金属加工行业需要高精度水平的其他应用中，CNC 外圆磨床将是汽车、航空航天零件制造甚至某些军事应用的有效且可靠的解决方案。
CNC外圆磨床的工作原理？
对于初学者来说，对于各种外圆磨床的运动控制，有CNC型（计算机数控）、NC型（数控）三种运动控制方式, 和传统的手动操作类型。然而，数控型和手动型现在在金属加工行业已经非常少见了，因为数控外圆磨床可以通过完全可编程的指令提供高精度和可靠的磨削操作。为满足客制化要求，机械师可根据研磨产品的尺寸和精确测量调整设置。无需人工监督，CNC 系统就可以确保外圆磨削过程的精确控制。
CNC 外圆磨床的结构包括用于引导和固定金属零件的工件夹持元件，一种或多种不同的被驱动以正确速度旋转的砂轮。当磨头围绕固定的夹紧零件行进时，或者在某些情况下，零件在轴上被引导以由固定磨头成形。运行速度受砂轮直径、材料和质量的影响很大。
在数控外圆磨床的大多数磨削生产中，切削过程中会产生大量的热量。必须冷却被磨削的工件以及工具和整个机器，以降低过热和降低公差的风险。因此，典型的外圆磨床包含冷却系统，但在一些仅去除少量材料的高精度磨削应用中，可以从机床上去除冷却元件以节省成本。
外圆磨床的不同类型
现在使用的数控外圆磨床基本可以分为外径型、内径型和无心磨床。
外径和内径磨床是两种数控外圆磨床的中心磨削类型。当金属部件旋转时，外径外圆磨床在中心之间的外表面上进行切割。这里提到的中心是带有一个点的末端元件，允许产品旋转。磨床内与零件接触的砂轮同向旋转，磨削平稳，停机少。至于内径型，砂轮比内径外圆磨床磨出的孔要小得多。金属零件在旋转时是静止的，而接触面则在相反的方向旋转。
另一方面，无心外圆磨床将工件放置在砂轮之间的夹持工作平台上。工件周围的两个砂轮以相同的方向但以不同的速度旋转。这两个轮子分别称为砂轮和调节轮。砂轮固定在轴上，对工件施加压力，而调节轮可调。在无心磨削过程中，调节轮对工件施加侧向压力，其中有粗糙的磨粒，可以困住工件。这些无心外圆磨削设备更适合具有自动化负载的应用，提供高效的磨削生产。
制造工艺