了解离心泵

在当今工业中，离心泵是最常用的类型之一。它用于通过将旋转动能转换为流体流动的流体动力能来输送流体。这种能量通常来自发动机或电动机。

今天您将了解离心泵的定义、功能、应用、组件、分类、类型、历史、图表以及如何工作。您还将了解选择离心泵的优缺点以及需要考虑的因素。

什么是离心泵？

正如在介绍中提到的，离心泵是一种机械装置，旨在通过一个或多个被称为叶轮的驱动转子传递旋转能量来移动或输送流体。

离心泵是动态轴对称吸功涡轮机械的一个子类。流体沿其轴线进入旋转的叶轮，并通过叶轮的叶片尖端沿其圆周被离心力排出。叶轮的有效性提高了流体的速度和压力，也将其导向泵出口。

在离心泵的设计中，外壳能够限制来自泵入口的流体。它会将其引导到叶轮中，然后在排放前对流体进行减速和控制。

第一台被认为是离心泵的机器是为提升泥浆而设计的。它于 1475 年初出现在意大利文艺复兴时期工程师的一篇论文中。真正的离心泵开发于17年末 ^th Denis Papin 使用直叶片建造了一个世纪。 1851 年，英国发明家 John Appold 推出了弧形叶片版本。这是离心泵的简史。

离心泵的功能是针对较高流量和泵送较低粘度的液体而指定的。它可以降低到 0.1 cP。在大多数化学品中

离心泵的应用

在大多数化工厂中，90% 的泵都是离心泵。尽管有许多应用首选正排量泵。以下是离心泵的一些应用。

1. 离心泵常用于石油和能源工厂。它用于泵送原油、泥浆、泥浆等。它也用于炼油厂和发电厂。
2. 消防行业还可以在供暖和通风、锅炉给水应用中充分利用该泵。它用于增压和消防喷水灭火系统。
3. 离心泵在废物管理、农业和制造业中有着广泛的应用。废水处理厂、市政工业、排水、气体处理、灌溉和防洪。
4. 制药、化工和食品行业也使用这种泵。它适用于油漆、碳氢化合物、石油化工、糖精炼、食品和饮料生产、纤维素。
5. 最后，包括制造、工业、化工、制药、食品生产、航空航天等在内的各个行业都将离心泵用于低温和制冷剂。

离心泵的主要部件

以下是离心泵的主要部件。

叶轮

下图显示了不同叶轮的完整示意图，包括开放式、半封闭式和封闭式叶轮。它是设计有一系列向后弯曲的叶片或叶片的轮子或转子。它安装在由外部能源驱动的轴上。该外部源将液体能量传递给叶轮，从而使其旋转。

外壳

外壳是离心泵的另一个主要部分。它是一根在上端连接到泵的入口朝向叶轮中心的管道。这部分也称为眼睛。在双端反应泵中，两个吸入管从两侧连接到眼睛。当液体浸入其中时，液体通过下端被提升。该下端安装在底阀和过滤器中。离心泵常用的三种机壳为蜗壳、涡壳和带导向叶片的机壳。

输送管

输送管安装在泵出口的下端。它将液体输送到所需的高度。在输送管上靠近泵出口处有一个阀门。该阀控制从泵到输送管的流量。

带底阀和过滤器的吸入管

吸入管与叶轮进口相连，另一端浸入液源中。在管道的末端，有一个底阀和过滤器。这种底阀是一种向上打开的单向阀。过滤器用于过滤液体中存在的不需要的颗粒，防止离心泵堵塞。

离心泵示意图：

离心泵的分类和种类

以下是离心泵的分类及其类型：

按泵内叶轮数量分类：

1. 单级泵
2. 两级泵
3. 多级泵

基于case-split的方向：

1. 轴向剖分泵
2. 径向剖分泵

根据叶轮类型设计

1. 单吸泵
2. 双吸泵

基于蜗壳的类型

1. 单蜗壳泵
2. 双蜗壳泵

基于轴承支撑的位置

1. 悬垂
2. 轴承间

基于轴方向

1. 卧式泵
2. 立式泵

基于符合行业标准的基础

1. ANSI 泵 –（美国国家标准协会）
2. API 泵 – （美国石油学会）
3. DIN 泵 - DIN 24256 规格
4. ISO 泵 – ISO 2858、5199 规范
5. 核泵 - ASME（美国机械工程师协会）规范