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您将制造商的电动机数据表存储在哪里？在访问各种设施时，我们发现许多数据表位于开关柜的空柜内，最近在该特定电机控制中心更换了一个电气组件。看起来和任何地方一样好存放它们，对吧？错了！
您采用什么程序来归档制造商的数据表？您知道，您多年来购买的所有电气元件都随附了那些折叠起来的薄板。工作表上提供了大量信息。为每个按钮、继电器、接触式过载加热器或多年来必须安装或更换的任何其他小组件随附的纸张开发一个中央位置或活页夹。将此信息保存在一个中心位置将使您拥有一个很好的参考工具。很快你就会开始怀疑，如果没有这个宝贵的参考图书馆，你是怎么过的。
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设备保养维修
您是否正确地测试了您的电机？ 不应忽视或忽视电机绝缘测试的重要性。 确保电机周围的绝缘仍然有效工作与检查电机并测试其性能同样重要。这种绝缘材料容易受到污垢、湿气、温度、蒸汽、油和老化的影响。但是，如果绝缘层没有保持良好状态，可能会导致电机故障，代价高昂且具有破坏性，因此只需对绝缘层本身进行测试和保养即可。 测试绝缘电阻可以通过电机的维护和更换节省资金。 每次电机出现问题或需要更换或重新校准时，都必须支付维修人员的费用，并且必须在这些时间段内停止生产。通过测试绝缘电阻，这些问题不太可能发生，并且只需要定期维护工人进行测试，而不是停止生产并必须有一个小组工作来更换电机和所有连接。以下是一些测
维护是任何设施设备基础设施的重要组成部分。 当关键资产退化或损坏无法修复时，重要的业务功能就会缩减和中断。 停机时间反过来又会成为一个代价高昂的头痛问题，会降低生产力，尤其是在问题严重到需要更换的情况下。 减少这种破坏的程度——或者最好是完全防止它——在很大程度上取决于组织选择的方法。在维护方面，盲目射击只能让您到目前为止。在维护您的重要资产时，采用战略精神是最好的前进方式。 当然，有这么多的方法可供选择，决定任何一种解决方案都不是一件容易的事。在这里，我们将指导您完成维护策略以及您可以自行决定的许多选项。 战略性维护方法的重要性 在维护操作方面，最好的能力是可靠性。组织依靠他
对于离散制造商而言，机器是生产的命脉。如果设备维护得当，则可以实现高效生产、降低成本、准时交货和提高客户满意度。 公司继续依赖广泛的平均值和期望来制定维护日历。例如，根据历史平均值（或根据 OEM 建议）每 30 天或每 100 个零件维护一次设备。 在部署维护时，历史上并未考虑设备利用率、零件故障、工具磨损、振动和其他设备状况等复杂性。 通过连接操作，有一种方法可以确保设备性能和健康数据影响维护活动。这可确保仅在必要时进行维护活动，从而减少代价高昂的过度维护的可能性，同时确保避免设备故障。 如何？通过捕获实时和历史机器数据来实现更有效的维护计划。 通过实时自动捕获、标准化和上下文化
制造商长期以来一直使用制造执行系统 (MES) 来帮助管理生产。无论是独立的还是作为更广泛的 ERP 系统的一部分，MES 在管理和改进生产方面都发挥了重要作用。 话虽如此，传统的 MES 解决方案存在重大缺陷。 虽然 MES 在设备和生产流程的日常管理中帮助将制造数据提升到更高水平，但它仍然依赖于流程驱动的操作以及手动数据收集和输入。它也是由人驱动的，并且经常与其他企业软件缺乏互操作性。 为了提高 MES 的效率，制造商可以利用车间的宝贵资源：机器数据。这些数据在解锁后会提供实时信息流，可用于实现更好的决策、更有效的管理，甚至实现自动化。 机器数据与MES之间的联系 制造商需要了
