德尔蒙特食品通过DOE压缩空气评估实现显著节能

德尔蒙特食品是美国最大的优质食品和宠物产品生产商、分销商和营销商之一。2010财年，公司净销售额超过37亿美元，旗下品牌包括Del Monte、S&W、Contadina、College Inn、Meow Mix、Kibbles ’n Bits、9Lives、Milk‑Bone、Pup‑Peroni、Gravy Train、Nature’s Recipe和Canine Carry‑Outs。德尔蒙特产品覆盖美国80%的家庭，公司还生产自有品牌产品线。

美国能源部（DOE）“立即节能”计划在德尔蒙特加利福尼亚州汉福德的24号工厂完成了能源节约评估（ESA）。该评估由Accurate Air Engineering Inc.的合格DOE压缩空气系统专家Kyle Harris主导。

汉福德工厂的压缩空气系统依靠三台150马力的螺杆式空气压缩机。其中两台水冷，一台风冷并已改装变频驱动器（VFD）。生产高峰期（番茄收获季）持续12周，全天候24/7运行；非高峰期为九个月，每周五天，每天12-24小时。高峰期通常运行三台压缩机，非高峰期仅运行VFD机组。高峰期气流超过1,550 cfm，非高峰期低于450 cfm。系统年耗电量超过980,000 kWh，占工厂总用电量的5%以上。

ESA目标

• 识别压缩空气供给、分配和终端用气的改进机会。
• 培训工厂人员准确建立当前系统模型。
• 利用DOE的AIRMaster+软件预测潜在节能量。

评估方法

现场考察前一周开始收集数据。部署了三个气流记录仪和两个压力记录仪，并利用先前研究的历史数据描述非高峰期工况。DOE专家与工厂人员使用LogTool V2处理数据并导入AIRMaster+，建立基准压缩空气概况。

评估期间完成了供需全面调查。在DOE专家指导下，工厂人员制定了一系列节能措施，按优先级排序，并在关键利益相关者的收尾会议上汇报发现。

机会分类

• 近期 – 通过操作实践变更、维护或低成本设备采购即可实施的行动。
• 中期 – 需要新设备或系统修改，需工程分析和ROI论证的机会。
• 长期 – 涉及在工厂条件下测试新技术并验证经济可行性的举措。

近期与中期机会

• 降低系统压力 – 工厂当前运行压力105 psig，许多终端用气需求更低。将VFD设定点降至95 psig，转速从30 Hz降至27 Hz，立即实现年节能99,000 kWh（约9,400美元），回收期仅一个月。
• 消除空气泄漏 – 泄漏占总需求10%以上。在95 psig下观测到200 cfm泄漏，主要集中在去托盘机。拧紧泄漏点可年节能73,000 kWh（约6,900美元），回收期不足四个月。
• 取消开放吹扫（4号线） – 工厂用压缩空气在编码前吹罐。将1/4英寸吹扫装置替换为低压鼓风机（3 psi），输送能量提升28%，消除压缩机房27 cfm产能。此举年节能6,800 kWh（约648美元）。
• 取消开放吹扫（预编码） – 将编码工序移至清洗后，取消预吹扫。全线实施可年节能23,000 kWh（约2,300美元），回收期三个月。
• 优化压缩机排序 – 将VFD机组最低转速降至616 rpm，使其在高峰生产时保持在调节范围内。复查控制策略并增加功率和压力监测，可额外节能24,483 kWh（约2,400美元）。

管理层支持

现场负责人兼项目工程师Richard Koch全力支持ESA。作为汉福德工厂能源团队成员，他致力于提升所有设施的压缩空气效率。

了解更多DOE能源节约评估详情，请访问工业技术计划：DOE ITP。