为什么需要世界一流的电机管理和维护

作为降低制造成本的最关键因素之一，如果一家公司想要提高其对电机资产的投资回报，就必须非常重视电机的可靠性。保留几个备用电机并不是解决可靠性问题的有利可图的解决方案。相反，答案是一种从摇篮到坟墓的电机管理和维护方法，从全面的规范和认证开始，并在整个生命周期内跟踪资产和安装它们的系统。

一家想要成为世界一流的公司别无选择，只能在电机管理和维护工作方面成为世界一流。得益于技术级别的全新交钥匙、同类最佳软件，电机可靠性工作变得更加容易。

简介
询问制造商生产的电机预计可以使用多长时间，得到的回答类似于“在合适的环境中使用 20 多年”。在使用这种电机的设施中问同样的问题，答案更有可能是，“如果我们能用上五年，我们会很高兴！”为什么会存在这种差异？为什么电机会死于婴儿死亡率，而不是活到它们设计和制造的成熟年龄？答案与未能优化电机管理和维护有关。

幸运的是，近年来，电机管理和维护的理念发生了转变。公司不再将其视为成本中心或必要之恶。相反，优化汽车资产的使用寿命现在被认为是一个机会。企业主已经开始认识到电机可靠性是整体盈利能力和竞争力的决定性变量。此前，他们购买信息系统和软件程序，从不同的角度应对挑战，但直到现在，技术还没有提供优化电机管理和维护流程的交钥匙解决方案。

软件的四个层次：一个缺少碎片的拼图
现在，公司认识到优化电机管理和维护可带来更高的可靠性。反过来，更高的可靠性可确保资产价值的最佳回报，以及更少的停机时间，从而实现更具成本效益的制造。这种认识导致了以可靠性为中心的维护 (RCM) 的诞生，这是一种协调的维护方法，通过一个集中的基础进行通信，并针对资产和机器的整体可靠性。有四个级别的技术可以促进这种协调的方法。它们是：

第 1 级：技术级软件。 此类别中的软件仅限于识别电机的健康问题。它围绕广泛接受的电机可靠性标准设计，并提供 IEEE（电气和电子工程师协会）或 NEMA（美国国家电气制造商协会）推荐的警报和警报。这些是电机或安装电机的系统出现问题的第一级通知。

第 2 级：信息管理软件。 有少数软件工具可用于组织有关特定资产的信息，以便主管、规划人员或技术人员可以快速识别与该资产相关的问题的趋势或迹象。这些信息中的大部分都是关于电机的历史数据，允许人员跟踪电机安装在哪些系统中以及它过去遇到过哪些类型的问题。

第 3 级：CMMS，集中维护管理软件。 同类最佳的 CMMS 软件包以各种技术（电气、机械、振动和其他技术）对公司的电机资产提供集中信息管理。它是发起工作请求以及提交和授权工作订单的中心位置。该软件会跟踪每项资产的工作请求和工作订单历史记录，以便人员可以查看当前对资产执行的维护或维修工作的状态和类型。

第 4 级：EAM，企业资产管理。 将维护作为业务决策的关键部分的顶级认可是流行的业务级软件程序（例如 SAP 生产的那些程序）背后的驱动力。 CMMS 软件通常直接连接到公司的 EAM 平台，因此可以在最高级别直接监控资产的可靠性和投资回报 (ROI)，以确保具有成本效益和竞争力的制造。一些 EAM 程序包含它们自己的 CMMS 模块，但它们通常不是同类最佳的软件。

虽然这些技术水平中的每一个对整体图景都至关重要，但它们只呈现了部分难题。缺少的是跟踪电机管理和维护从摇篮到坟墓的交钥匙方法。

从摇篮到坟墓的方法
理想的技术支持从摇篮到坟墓的整个电机管理和维护工作，无需购买和集成多个软件包。确保电机可靠性的过程始于规范。它会在收到资产后继续进行质量控制，然后进行适当的存储、安装前和安装后的验证，以及在运行时监控资产。该过程的最后阶段是拥有正确的信息来识别电机何时患有晚期疾病或由于其他原因接近其寿命。然后这个过程再次开始，更换电机。

1) 精度规格。 从摇篮到坟墓的管理软件包括用于精确规范的工具，这是电机管理的一个增长趋势。今天，当有远见的公司购买电机时，他们会从严格的规格开始，以确保它是市场上最高质量的电机。他们知道，从长远来看，购买一台性能卓越、可靠性高的电机比预先支付低价然后浪费资源进行频繁维修更具成本效益。从摇篮到坟墓的电机管理方法包括允许电机在购买时进行资格预审的技术，以便从一开始就“设计出”潜在问题。

2) 质量控制。 质量控制是可靠性的一个最重要但经常被忽视的组成部分。电机有时在到达时出现故障。因此，通过在收货时进行可靠的质量控制，可以避免大量的测试、故障排除和维修。古老的格言是，不要购买在星期五制造的汽车。换句话说，不要购买电机并指望它的保修，希望最好。从 100% 完美的新电机开始，将增加其长期预期寿命并减少对其安装应用的可靠性问题。

3) 调度和跟踪。 调度和跟踪对于在任何工业环境中有效使用电机都很重要。例如，就像人体一样，电机需要定期检查和维护，以便在健康问题成为绝症之前识别和纠正或逆转任何指向健康问题的趋势。由于与电机直接或间接相关的问题可能非常微妙，因此彻底跟踪电机的历史可以识别负面趋势​​。

这种跟踪必须是自动化的，因为人们通常忙于其他任务而无法记录电机的历史记录。虽然每个人都对维护怀有良好的意愿，但它通常被其他优先事项所掩盖。此外，可用于对电机资产进行电机测试和分析的工人数量正在减少，这使得自动化调度和跟踪的需求变得更加重要。

跟踪电机可靠性和维护历史的另一个重要原因是能够识别收益递减点。如果没有跟踪电机的问题和维修情况，则可能会在维护和维修不再具有成本效益时进行投资。例如，如果电机已重绕 13 次，则不建议再次重绕，因为尽管进行了维护，电机仍会非常低效。

事实是，如果不安排和跟踪维护活动，它们很可能不会发生。此外，如果没有自动调度、分析和趋势数据来识别导致可靠性降低的条件，潜在的问题就会被忽视，工厂的竞争力就会受到影响。

4) 预测性测试和趋势分析。 测试和趋势分析需要具有预测性，而不仅仅是预防性或反应性。让我们用一个医学类比来澄清这个重要的区别。定期体检具有预测性，因为检查结果可以预测疾病。预防措施是定期服用维生素，以尽量减少不健康状况的风险。

然而，由于身体会消除多余的维生素，因此不必对服用维生素进行预测，这相当于每天进行血液检查。对一个人的健康做出反应意味着一旦被诊断出患有严重的疾病，就停止吃垃圾食品。与体检一样，软件支持的预测性维护旨在识别导致故障或降低可靠性的条件，以便对其进行纠正以延长资产或电机的预期寿命。

从摇篮到坟墓的可靠性软件会跟踪维修历史或平均故障间隔时间，以显示故障，以便识别和修复故障源。如果没有这些历史信息，反复修理或不断清洁电机可能会浪费公司的资源来纠正症状，而忽略了真正的疾病。

5) 跟踪安装历史。 跟踪电机本身的历史是不够的。交钥匙可靠性软件还跟踪安装电机的系统的历史记录。当电机用于从风扇到泵再到压缩机的许多不同系统中时，这一点尤为重要。

如果电机作为泵的一部分出现故障，被送去修理，安装在风扇中，再次出现故障，再次修理，安装在压缩机中，然后再次出现故障，重要的是要注意电机每次都出现故障并且知道为什么它失败了。了解它每次失败的原因是相同的还是完全不同的，对于对其未来做出决定至关重要。如果分析表明这些故障都不相关，则电机可能还有 10 年的使用寿命，因此值得维护。

这是一个例子。假设电机的应用历史表明，它最后一次故障是由于安装在通风扇中时的接地故障。对风扇历史的回顾表明，安装在其中的最后三个电机都因接地绝缘而出现故障。现在已经确定了一种常见的故障机制，可以进一步研究。

一名技术人员被派往现场，发现风扇上方的电机正在将油脂泄漏到风扇电机中。如果没有跟踪风扇及其电机的历史，可能会有更多的电机出现故障，从而浪费资源进行反复维修。同样，自动跟踪电机的位置和遇到的问题至关重要，这样工作人员就可以专注于做出正确的决定，而不是将宝贵的时间花在分析上。

现在，技术层面的全新交钥匙软件能够在资产生命周期的所有这些重要阶段对电机进行全面管理和维护——从精确规范到识别何时必须更换电机。简而言之，这是从摇篮到坟墓。该软件还将这些信息传送到资产管理平台，以便高级管理人员能够做出继续提高公司竞争优势的决策。

终生的解决方案
作为降低制造成本的最关键因素之一，如果一家公司想要提高其对电机资产的投资回报，就必须非常重视电机的可靠性。保留几个备用电机并不是解决可靠性问题的有利可图的解决方案。

相反，答案是一种从摇篮到坟墓的电机管理和维护方法，从全面的规范和认证开始，并在整个生命周期内跟踪资产和安装它们的系统。

一家想要成为世界一流的公司别无选择，只能在电机管理和维护工作方面成为世界一流。得益于技术级别的全新交钥匙、同类最佳软件，电机可靠性工作变得更加容易。

参考：

1. Nicholas, J.R., Jr., P.E. 和 Young, R.K.，预测性维护管理，第 3 版。维护质量系统有限责任公司。
2. Wireman, T.，成功利用 CMMS/EAM 系统（维护策略系列）。工业出版社，第一版，2008 年 8 月。
3. Wilson, A. 博士，资产维护管理：制定战略和提高绩效的指南，第二版。 Industrial Press Inc.，2002 年 6 月。

关于作者：
Noah Bethel，CMRP，是 PdMA 公司的产品开发副总裁。 PdMA 是预测性维护、状态监测应用和用于电机电路分析的电机测试设备开发领域的领导者。有关 PdMA 产品和服务组合的更多信息，请访问 www.pdma.com 或致电 800-376-6463。