如何管理工厂停工

大型维护停机对维护和操作人员来说都是压力山大，但通过仔细规划和关注细节，他们也可以非常有收获。

与非停机维护一样，影响停机管理的最大因素是运行计划。在早上 8 点到下午 5 点运行的工厂中。一周五天或在发电站有个别机组可以长时间停运的季节，停运安排相对容易。

然而，在每周 7 天、每天 24 小时运行的过程工业中，停机成本可能高达每小时 100,000 美元或更多，停机必须像进站一样对待，最大程度的准备和最少的意外.

停机工作的计划和安排与其他工作非常相似，但也有一些显着差异。例如，活动水平通常要高得多，工作之间有许多身体干扰的机会。任何维护性能问题也将突出显示，特别是如果它们导致启动延迟。

此外，周围可能有很多人不熟悉现场、其人员、系统、规则或危险，以及对工具、设备和其他资源的相互冲突的需求。

加工行业的重大停工通常很少发生（每年或两年），并且需要几天时间才能完成。一般来说，这些关闭应该有两个目标：

1. 修复在之前重大停工期间发现的问题，以及
2. 检查工厂在运行期间无法接触到的部分，以确定将在未来计划停工期间修复的问题。

当然，必须立即解决的问题偶尔会被发现，但它们应该是例外。当发现这些类型的问题时，应更新检查流程，以避免将来发生类似的意外。

成功关闭的关键是尽早开始规划过程。留出充足的时间详细计划每项工作，获得合同工作的竞争性投标，管理流程库存以访问储罐和其他设备进行检查等。还应制定详细的“关闭倒计时”流程，包括清单基本活动，每个活动都有截止日期。

停工计划工具

经常会讨论用于关机管理​​的最佳工具。对于大型作业，应始终使用良好的关键路径应用程序。对于小型独立作业，可以使用关键路径软件或电子表格。这通常是个人喜好的问题。

停工工作的详细计划应与一些日程安排相结合，以便将被分配到关键停工工作的关键技术人员和承包商可以包括在计划过程中。

在停工期间改变角色

在工厂大停电期间，角色经常会发生变化。例如，维护主管可能会切换区域以允许特别关注关键工作。工程师可以被分配“业主代表”的角色来管理合同工作。

计划人员可能被指派负责保持工作时间表和关键路径的标记以显示实际进度，以协助他们计划的工作，标记问题并详细监控停工活动。在停机期间，他们还可以作为维护主管的助手或计划意外的工作。

操作员及其主管应为维护团队提供支持，确保设备在需要时是空的、干净的和隔离的，并在启动前进行彻底的测试。

一般来说，维护主管或经理的最佳角色是远离所有会议，除了与停工有关的会议，并通过协助清除出现的任何障碍并在需要时加快额外帮助，为他们的员工“送水”。

列出可能成为问题的工作清单可能很有用，包括那些在关键路径上或附近的工作、有新承包商的工作以及工作范围不确定的工作。按照距离最短的顺序列出这些工作，每天步行几次，与主管和商人交谈以评估工作状态。这份清单可能会在停工期间发生变化，可以让人们相信工作正在按预期进行。

停工进度会议

在停工期间，进度会议应简短而频繁。建议 24 小时工作制每天两次。参加者应包括对每个领域的工作和关键工作负有全面责任的人员。

议程应仅限于询问每个人是否知道其职责范围内可能影响停工范围或时间表的任何问题或问题，以确定解决这些问题的行动并指定负责这些行动的人.在下一次会议开始时，议程应首先审查上次会议的问题，以确保这些问题得到充分解决。永远不应该允许惊喜。

关机文档

重大关闭的文档可能非常广泛。它可能包括停工工作清单、关键路径计划、流程库存计划、许可和其他安全文件、停工预算、所有隔离和船舶进入程序（包括详细的计划和资源计划），以及负责停工所有方面的人员名单（包括他们的工作时间表和 24 小时联系信息）。

重大停机事件为维护部门的人员提供了展示他们在压力下的表现的机会。精心计划和执行良好的关闭可以是令人兴奋和令人满意的体验。强大的运营/维护合作伙伴关系将是关键。最后，务必将所有操作和维护活动纳入综合停机计划，并在停机期间不断审查和修订。