亿迅智能制造网
工业4.0先进制造技术信息网站!
首页 | 制造技术 | 制造设备 | 工业物联网 | 工业材料 | 设备保养维修 | 工业编程 |
home  MfgRobots >> 亿迅智能制造网 >  >> 设备保养维修

数据驱动的见解:回答有关维护团队绩效的五个关键问题

维护涉及许多活动部件,这意味着出现问题的可能性更大。当出现问题时,您希望使用尽可能多的信息来解决它们。换句话说,您希望问题的解决是可预测的。数据是实现这一目标的关键因素。

我们研究了使用数据解决常见维护问题并带领您的团队取得成功的 5 种方法。

分析和数据的未来

本文将引导您了解要使用哪些数据以及如何使用它们。如果您的数据位于电子表格或文件柜中,您可以按照说明进行操作,但我们将使用 Fiix 分析工具来说明该过程。 Fiix 分析是可视化和交互式的,因此您可以清楚地了解如何深入研究数据并找到最大问题的答案。

1。如何确保在正确的时间进行正确的维护?

工厂平均每周管理 45 个工单。有如此多的事情要做(而时间却如此之少),您知道将团队的努力集中在正确的地方是多么重要。所以,这个问题实际上包含三个子问题——我对资产进行了太多维护、维护不足,还是进行了适量的维护?

回答这些问题的第一步是识别具有大量与之关联的工作订单的资产。然后,按资产和维护类型过滤这些工单。

首先,寻找很少或没有与之相关的纠正工单的资产。这意味着您可能对这些资产进行过于频繁的 PM,并且可能会减少计划维护的频率。


预防性维护不足的资产将面临大量与之相关的紧急工作。此外,与类似类型的资产相比,寻找维护成本较低的资产,因为这通常表明它们没有得到足够的维护。增加这些资产的 PM 频率。

适量的维护表明与资产相关的频繁且纠正的工单。

2。维护如何影响设备的性能?

要了解维护如何影响设备性能,请首先收集与相关停机时间相关的资产信息。接下来,将这些资产分为两类:计划内停机和计划外停机。按计划外停机时间对这些资产进行排名。计划外停机时间较多的资产是您首先要解决的资产,因为它们对您的公司产生最大的负面影响,并且有最多的改进机会。您可以根据与资产相关的维护成本进一步筛选这些资产。停机时间最长、成本最高的资产是您开始调整策略的地方。

下一步是深入研究这些资产附带的紧急工单的注释。找出最常见的问题和原因,并做出改变来解决它们。例如,轴承是否因润滑不当而不断发生故障?一个简单的改变可能是增加润滑频率并指定每种情况下所需的适当润滑量。

重新查看此报告,看看您的调整是否产生了影响。如果计划外停机和维护成本在 30、60 和 90 天内下降,您现在就有数据来支持您的决策并显示它们如何影响生产。


3。我的工厂如何组织我们的储藏室,以便轻松获取零件?

杂乱无章的储藏室可能会带来更多问题,而不仅仅是凌乱。这使得技术人员很难在最需要的时候获取零件,从而导致延误和潜在的故障。

为了正面解决这个问题,需要收集附有最紧急工单的资产数据。

记下哪些部分与紧急工作最相关以及它们所需的设备。一旦确定,您就可以将这些部件组装在一起。零件配套使紧急工作触发时更容易获取零件。

首先,为了使其发挥作用,需要经常跟踪和更新这些数据。每次技术人员获取备件时,都应该更新该数据。它为您提供了哪些部件被频繁使用以及它们附加到反应性工作的频率的准确标志。

4。我应该在哪里分配维护预算?

弄清楚将维护预算花在哪里可能是一件令人头疼的事情,而且更难以证明这笔支出的合理性。

假设增加团队人数将有助于清理一些设施积压的维护工作。这个决定取决于两个因素——我应该雇佣更多的内部员工还是更多的承包商?如果没有证据,那么大的预算考虑很难证明是合理的。

要开始论证,请收集有关上一季度到一年内完成的工作的所有信息。主要是由内部员工还是承包商完成的?

通过查看每个类别,将与每个类别相关的总支出相加。考虑员工工资和福利、承包商的小时工资和培训等成本。每种方法都有其成本优势和劣势。

根据这些成本,您可以根据美元价值向您的部门明确说明雇用内部员工或更多承包商是否更具成本效益。这些统计数据可以帮助证明为什么需要额外雇用员工。

5。我们的技术人员面临哪些障碍?

当事情变得忙碌时,技术人员很容易陷入工作量中。完成注释未更新或工单上的信息丢失。第一次可能看起来没什么大不了的,但一旦成为习惯,它就会成为其他技术人员的障碍。

作为维护经理,您可以帮助强调拥有完整信息的重要性。解决这一障碍的方法之一是每两周进行一次检查,以查找信息缺失或注释不完整的工单。

寻找这些工作订单的趋势。是同一个技术人员做的吗?是否遗漏了同一类型的信息?考虑查看与这些工单相关的维护类型。考虑召开一次全部门信息会议,介绍填写工单完成说明的重要性和好处。

如果是同一位技术人员,请查看他们记录的工作时间。如果他们的工作时间超过平均水平,则可能意味着他们工作的时间太多,并且可能工作过度。


养成定期检查这些不一致的习惯可能会对您的员工和您的设施的绩效产生很大的影响。

看到更大的图景会带来更大的收获

您的设施有许多移动部件,手动跟踪它们可能非常耗时。使用分析报告工具可以直观地呈现您设施的移动部件。此外,它还把权力交还给维护部门,让他们能够在出现问题时解决问题,并带领团队形成以解决方案为导向的工作文化。


设备保养维修

  1. 以可靠性为中心的销售?
  2. 使用 IIoT 传感器的行业
  3. 嘉实多在“重回正轨”促销活动中提供免费工业冷却液
  4. Lockheed Martin 授予运营和维护合同
  5. 检查丙烷叉车
  6. 如何证明 CMMS 的成本是合理的
  7. InonTime与eMaint Enterprises合作增强物流运营
  8. 液压维修和预测性维护:防患于未然
  9. SMRP 寻求 2010 年会议论文
  10. 海事电力利用 eMaint CMMS 提高效率
  11. 工业无人机零件制造:挑战、解决方案和现实世界的成功案例
  12. 美国海军开设新的维修培训设施