数码切割机 VS 激光切割机

激光切割机利用激光发生器发出的激光束通过光路系统聚焦在高功率密度的激光束照射条件上。激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升。达到沸点后，物料开始汽化并形成孔洞，伴随着高压气流，移动横梁与工件的相对位置，最终在物料中形成狭缝。分切时的工艺参数（切割速度、激光功率、气体压力等）和运动轨迹由数控系统控制，切缝处的渣由一定压力的辅助气体吹走。

激光切割机用隐形光束代替了传统的机械切割机。具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动省料省料、切割平稳、加工成本低等优点。它将逐步改进或取代传统的金属切削设备。激光切割机切割柔性材料非常好，干净光滑。不过激光机保养也比较多，激光头时间长了会发热，需要水冷。因为激光是用高温切割的，所以切割织物后往往会留下黄色的痕迹。还有一个缺点就是气味很大，不环保。

激光切割机主要用于切割木材、MDF、金属、塑料、亚克力和纺织品、皮革、泡沫、海绵、纸张等柔性材料。

数码切割机主要是利用刀片上下的高频振动进行切割。这种方法改变了传统的依靠刀具与工件的相对运动来完成切削的方法。高频振动切削是一种脉冲断续切削工艺，可以大大降低切削力，减少摩擦热，提高刀具的耐用性，降低被加工表面的粗糙度，提高刀具寿命和被加工件的加工质量。工件。一般来说，我们把工艺参数、刀具的运动轨迹、位移、切削参数（主轴旋转、进给、后退等）和辅助功能（换刀、主轴正转、反转、切削液等）放在、关等），根据数控切割系统规定的指令代码和程序格式，编写一个加工程序表，然后将该程序表的内容记录在控制介质（如穿孔纸带、磁带、磁盘、气泡存储器），然后进入数控机床的数控装置中，按照预先编制的加工程序对加工零件进行自动加工。

数码切割机切割时会上下振动，每分钟振动数万次，类似于锯片的原理，但没有锯齿，不会产生粉末，振动刀可以自由更换刀头，根据不同的材料，可以选择圆刀、半切刀、拖刀、斜切刀、铣刀等。 振动刀切割的成品也干净整洁，边缘光滑，切割的大小片准，无味，更环保，软硬材质常用，皮垫改性系统很好。它的切割速度是旋转刀的两倍，是激光的两倍。也是现在很多企业的首选。

数码切割机主要用于瓦楞纸、汽车脚垫、汽车内饰、纸箱、彩盒、软PVC水晶垫、复合密封圈材料、皮革、皮革、泡沫、鞋底、纸板、KT板、珍珠棉、海绵、复合材料、毛绒文具等柔性材料。

数码切割机是近年来新开发的一种动能切割机，用于切割异形图案。数码切割机尾刃接触切割，超高频振动刀切割技术，消除了人工切割不规则、精度受限、炭化、异味等缺点。数控切割机输出方便，高速切割，高速压痕，快速成型，无刀模具，节省人力物力，数据化，提高企业生产管理。

与数控激光切割机相比，数控数字切割机具有以下技术优势：

1.切割后的材料边缘不会变黑和碳化。

2、切薄料不烧焦。

3、可切割铜铝箔、导电布、泡棉、麦拉、光学胶、背光源材料等激光难以加工的材料。

4. 工作时无刺眼灯光，不会因辐射对工人身体造成伤害，相当安全。

5.机器运行成本比激光便宜。

6. 可小批量大批量生产。

CNC数字切割机的独特功能：

1. 可一次完成全切和半切。

2.另外，也可以缩进，也可以和切割一起完成。

3.也可以画画，可以用油性笔、圆珠笔等

4、切割圆的最小直径为0.8mm。

5、切割图形尺寸与切割机有效切割面积一致。

6、切割速度1-60cm/sec可调，最大速度视切割材料类型而定。

7、切割精度保证正负0.1mm。

8. 可一次完成材料的异形加工。

9.具有重复定位功能。

数控切割机是一种新型的加工技术。经过长期的发展，它在很短的时间内完全取代了传统的切割方式，不仅为行业的发展提供了便利的条件，也让产品的生产成为可能。更好的质量。