提高铝的可加工性
铝的机器友好性使其成为加工的第一金属。其材料特性使其易于铣削、钻孔、切割和冲孔，而铝加工零件可以坚固、耐用且美观。总而言之，铝是市场上最易加工的金属。
尽管如此，铝还远非完美。它的易加工性被某些问题所抵消，这些问题可能包括长的、粘稠的和阻塞的切屑；芯片包裹；粗糙的螺纹饰面；过度“加工”的外观和直线度问题。
幸运的是，对于从事机械加工行业的人来说，工程师和冶金专家一直在研究解决方案，以提高铝及其各种合金的机械加工性能——通过改进材料本身、改进加工实践和选择合适的合金。
冶金
提高铝的可加工性的第一种方法是简化用于制造铝工件的冶金工艺。目前，最广泛使用的铝挤压方法涉及使用直接压力机，其中冲压机以很大的力迫使坯料通过模具。在这个通常称为“正向挤压”的过程中，坯料和柱塞向同一方向前进。
虽然正向挤压对于快速制造大块铝很有用，但它也有缺点。将坯料推过模具需要很大的力，但即使在整个过程中也不会保持这种力：它在开始时最大，随着坯料向前移动而减小。这种力的变化会导致晶粒不一致，坯料的一端通常无法使用。
通过使用间接压力机和“反向挤压”工艺，可以制造出更加一致和高质量的工件。间接压力机推动容器和钢坯，而柱塞和模具保持静止。使用阀杆可以实现这一点，并降低摩擦力，降低开裂的可能性。然而，这种工艺的通用性不如正向挤压。
合金选择
不用说，并不是所有的铝在可加工性方面都是一样的。虽然 A6061 仍然是加工领域中最普遍的铝合金，但它既不是唯一的选择，也不是所有项目的理想金属。 A6061具有良好的机械性能和耐腐蚀性，适用于机械部件和消费品，但在某些回火条件下会产生难以断裂的切屑。
其他合金如 A6042 和 A6262 具有可以提高机械加工性的材料特性。前者产生的切屑比 A6061 小，而后者专为机加工应用而开发。与 A6042 一样，A6262 产生小而卷曲的切屑，但具有良好的精加工特性和可热处理性的额外优势。
如果您不确定哪些合金适合某些项目，请联系 3ERP 等加工专家寻求建议。 3ERP 的金属加工范围包括铝、钢、不锈钢（17-4、铬镍铁合金 625 和 718）、镁、钛、锌、黄铜、青铜和铜。
工具
铝的可加工性也可以通过其他方式得到改善，例如密切注意加工金属时使用的工具和加工技术。一般来说，铝更适合由工具钢、高速钢、硬质合金和金刚石制成的工具，而不是陶瓷或合成材料。
维护切削工具也对机械加工性有很大影响。通过保持切削刃锋利、保持精细研磨的边缘、使用适当的前角和使用冷却液供给系统，机加工车间可以确保以最佳方式加工铝材（并确保工具的使用寿命最长）。切屑也应远离工件或进入断屑槽，尤其是在使用可加工性较低的合金时。
有关在加工过程中提高铝的可加工性的更多提示，请参阅 3ERP 的 7 种避免铝数控加工中零件变形的方法。
数控机床