CNC 多轴生产中心
ZPS America 的 ZPS 642 CNC 多主轴生产中心配备双 Siemens 840 D CNC 和多达 72 个 CNC 轴，可以对精密零件执行各种操作，如棒料或卡盘操作。加工应用范围从钻孔和攻丝到铣削、滚齿和拉削。为了提高灵活性，该机器配备了六个独立的交流驱动数控卧式主轴；六个独立的复合幻灯片（X 和 Z）；六个带驱动工具的独立刀架；五个后加工工具（三个驱动）；以及一系列标准的、可预设的 VDI 工具，用于快速转换。截止滑块是一个额外的、单独的滑块，旨在减少后加工循环时间。多达五个 Y 轴为 15 个驱动工具提供 185 毫米的行程。由于驱动器已经是滑块的一部分，因此驱动或静态快速更换刀架都可以在几分钟内进行预设和更换。机器的六个主轴中的每一个都通过复合轴连接到其自己的电机，进入主轴鼓，该主轴鼓采用 Hirth 联轴器。据该公司称，这消除了在每个 360 度循环结束时对滚筒进行反向索引的需要；每次分度时将电机与主轴连接和断开；冷却滚筒以散发锭子产生的热量；并通过旋转滑环连接器为主轴供电。该系统可实现强大且可调节的夹紧力。用户可以将他们的主轴驱动器设置为零件或所需的转速。据该公司称，只有标准驱动器需要更换，这个过程需要一天的时间。该机器的主轴驱动系统提供精度、热稳定性和内置机械补偿，以进一步提高机器精度，该公司表示。正常运行时间和效率也提高了，因为主轴鼓不需要液压或制冷。该机床可以根据具体加工操作的要求，独立控制每个主轴的速度以及每个交流主轴电机的功率。其他功能包括快速转换；简单、直观的编程；单点可预置驱动工装；所有位置的快速更换工具；教学软件；和标准的CAM编程软件。一系列附加设备包括带有多达五个工具（三个驱动）的 CNC 拾取主轴，用于后加工；用于切断滑块的径向和轴向钻孔和铣削操作的附件；零件输送机；棒材进料；和高压刀具冷却系统。
工业设备