什么是机械螺栓？
机器螺栓，也称为机器螺钉，是一种圆柱形紧固件，用于将两块金属夹在一起。螺栓由一端带有方形或六角形头部的螺纹轴组成。在使用过程中，使用适合机器螺栓头部的手动或套筒扳手来拧紧或松开紧固件。螺栓的轴穿过在两块金属上钻出的孔插入，螺母拧到螺栓的突出螺纹上。通过将螺母拧紧到指定扭矩来施加适当的夹紧压力。在某些应用中，不使用螺母，因为螺栓的螺纹接合第二块金属中的螺纹孔。
大多数机器螺栓由低碳或中碳钢制成，但也可以使用不锈钢和硅青铜制成的螺栓。不锈钢和硅青铜螺栓的耐腐蚀性比碳钢螺栓好得多，并且通常用于它们将暴露于元素的应用中。铝和黄铜机器螺栓可用于航空航天和海洋工业的特殊应用。机头螺栓有标准尺寸和公制尺寸，以及左旋和右旋螺纹。粗线和细线品种也可提供。
冷成型工艺是制造机械螺栓最常用的方法。冷成型机通常具有一系列三个或四个模具，这些模具逐渐将金属坯料成型为所需的最终形状和尺寸。一旦冷成型操作完成，滚丝机将螺纹切入未完成的机器螺栓的轴中。机器螺栓通常经过热处理以获得所需的硬度和抗拉强度。最后，成品螺栓可以进行最终的镀锌或热浸工艺作为腐蚀抑制剂。
机械螺栓可以根据抗拉强度和材料成分分为几个等级之一。美国最常用的三个年级是二年级、五年级和八年级。较高等级的螺栓具有较高的最小抗拉强度和硬度，通常用于需要更强紧固件的地方。公制8.8级和10.9级机头螺栓分别大致相当于五级和八级螺栓。不锈钢机械螺栓根据所用钢材的种类进行分类。
为了获得最大的夹紧压力并确保良好的连接，应始终使用扭矩扳手将机器螺栓拧紧至适当的扭矩。扭矩表可在线或从螺栓制造商处广泛获得，用于各种螺栓直径和螺距。未拧紧可能会导致螺栓松动，从而导致接头失效。过度拧紧会拉伸机器螺栓，随着时间的推移可能导致疲劳或破损。
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