什么是车床？

制造公司使用数十种加工工艺从原材料和半成品材料中制造产品。最常见的工艺之一是机床车削。

在本文中，我们的精密加工专家将提供有关这种加工技术的大量信息。

机床车削的简要定义

与其他加工过程一样，车削是一个涉及去除材料的过程。在此过程中，机器使用切削工具从旋转部件上去除多余的材料。

工件由卡盘或夹头保持旋转，而切削工具线性移动。两种运动的结合以切屑的形式去除材料。可以调整这些运动的速度以获得所需的结果。

机器车削是一种非常有效的技术，可以用各种材料制造零件，例如钢、铝、铜、锌，甚至木材和塑料。

机车车削通常用作辅助工艺，用于在已使用其他加工工艺制造的零件上添加或改进特征。由于高公差和表面光洁度车削提供，它是为已经成型的工件添加精确特征的理想工艺。

机床车削加工需要车床或车床、工件、工件夹持装置和刀具。

工件是由工件夹持装置夹持的预成型材料片，它附在车床上，可以高速转动。切削刀具通常是单点高速钢 (HSS) 或硬质合金刀具，也附在车床上，尽管有些工艺使用多点刀具。

车削可以是手动的或自动的。使用手动车床的缺点是需要持续监督，而自动车削则不需要。使用计算机数控或 CNC，您可以将所有刀具更换、运动和速度编程到计算机中，然后将指令发送到车床。

在机床车削过程中，可以进行各种操作以使工件具有所需的形状。操作可以分为外部或内部。外部操作改变工件的外部，内部操作改变内部。

以下操作根据使用的刀具类型及其轨迹来区分。

单点切削刀具沿工件轴向移动，去除材料以形成凹槽、圆锥、倒角和轮廓等特征。这些特征通常在较浅的径向深度进行加工，并进行多次走刀以达到所需的直径。

单点切削刀具在工件端部径向移动，去除薄层材料以获得光滑、平坦的表面。端面深度通常很小，可以单道加工，也可以通过以较小的轴向切削深度加工并进行多道加工来实现。

单点切削刀具沿工件侧面径向移动，切削出与切削刀具宽度相同的凹槽。可以多次切割形成比刀具更宽的凹槽，并且可以使用特殊形状的刀具来创建不同的几何形状。

单点切削刀具沿工件侧面径向移动，一直持续到到达工件的中心或内径，将工件一分为二。

单点切削刀具，通常切削角为 60 度，沿工件侧面轴向移动，在外表面切削螺纹。螺纹可以切割成特定的长度和螺距，并且可能需要多次通过才能创建。

钻头从一端进入工件，钻出一个直径与自己相同的孔。

切削刀具沿轴向深入工件并沿内表面去除材料，以形成凹口、圆锥、倒角和轮廓等特征。

钻孔工具通常是单点切削工具，由于可调节的钻孔头，可以对其进行调整以产生所需的直径。钻孔通常在钻孔后进行，以增加直径或获得更精确的尺寸。

刀具从末端轴向穿入工件，并在现有孔中形成内螺纹。

在魁北克，任何想成为机械师并学习如何进行机床车削操作的人都可以报名参加加工技术的职业研究文凭（DVS，或法语中的 DEP）。这个 1,800 小时的课程在全省的大量教育机构中提供。

机械车削的基础知识也可以作为机械制造大学学习证明（ACS，或法语中的 AEC）的一部分学习，该证明持续 1,725 小时。

我们希望您能够在本文中找到您正在寻找的信息。

如果您想了解更多关于机床车削的信息，请联系我们经验丰富的机械师。在 Braidwood Industries Ltd.，我们定期使用机床车削来制造定制齿轮等特殊零件。

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