激光焊接在某些应用中具有关键优势

自 1960 年代以来，工业机器人一直在世界各地的工厂中工作。最初的机器人应用就像喷漆一样简单，后来转向装配、焊接和更多的材料处理、焊接、分配和移除过程——这肯定是 1960 年代任何人做梦都想不到的。 机器人最常用于的应用之一是焊接：弧焊和点焊。在许多情况下，弧焊和点焊都是机器人应用，因为与人工焊工相比，机器人焊工的效率更高。机器人焊工的焊接速度是人类焊工的四倍，而且该速度转化为生产线其余部分的更快生产。 类似的速度进入机器人可以执行的材料处理应用程序。这些应用范围包括拣选、包装、码垛、装配等。对于任何应用，人类都无法比得上机器人物料搬运机的速度和准确性。除了能够更快、更有效地移动之外，

药芯焊，也称为药芯电弧焊或 FCAW，是一种在焊接过程中连续送入自耗电极的焊接。该电极含有助焊剂，因此是焊接工艺的名称。药芯焊机器人与其他类型的焊接应用相比具有许多优势，也与手动药芯焊工艺相比具有优势。 药芯焊接机器人相对于其他焊接工艺以及人类焊工的最大优势之一是能够进行全位置焊接。有一些焊接工艺无法在任何位置进行焊接，但使用合适的填充金属，药芯焊机器人系统具有这种能力。此外，与手动焊接工艺相比，机器人药芯焊机更容易适应狭小空间和焊接奇数角度。 药芯焊剂电弧焊机器人能够焊接多种不同类型的金属，包括一些低合金钢、不锈钢、镍合金等。这使得药芯焊机机器人用途广泛，足以在多个不同的行业中工作。这些

埋弧焊，也称为 SAW，是涉及通过电极形成电弧的过程。然后电弧利用其电荷通过焊丝和工件进行应用。埋弧焊与普通电弧焊的区别在于焊丝、电弧和焊缝均覆盖有一层焊剂。焊剂为电弧创建了一条路径，使其穿过被焊接的材料。助焊剂为熔融材料形成了一个屏障，可防止飞溅和污染。 SAW 优势： 埋弧焊的最大优点之一是它可以防止热材料飞溅和溅到工人身上。另一个好处是通量可以防止高水平的辐射发射到空气中。埋弧焊不需要额外的压力来焊接，因为它已经由电极产生。此应用程序非常适合将薄金属板快速焊接在一起，并在焊缝之间实现安全熔合。此应用程序还可以产生高生产率、快速移动速度、高重复性和高质量结果。 SAW 缺点： 与大多

对机器人焊接和制造的需求正在上升。 2016 年，金属行业对机器人技术的需求增长了 39%。随着公司竞相保持全球竞争力，对工业机器人技术的依赖增加是一个增长趋势。随着商业动态的变化，企业必须超越来自世界各地的投标人。成本、质量、效率和周转时间影响业务决策。这导致制造商和焊工寻找可以提高效率的解决方案和替代方案。 焊接机器人系统具有许多优势；提高生产质量，使您能够满足全球标准，同时降低运营成本。其他好处包括： 一致性 影响手工焊接一致性的因素之一是焊缝受热变形。机器人焊工在焊接过程中提供精确度。这最大限度地减少了完成任务所需的焊道数量，从而减少了周围金属的热量，这些热量可能会使最终产品变形