埋弧焊的优点和局限性
埋弧焊，也称为 SAW，是涉及通过电极形成电弧的过程。然后电弧利用其电荷通过焊丝和工件进行应用。埋弧焊与普通电弧焊的区别在于焊丝、电弧和焊缝均覆盖有一层焊剂。焊剂为电弧创建了一条路径，使其穿过被焊接的材料。助焊剂为熔融材料形成了一个屏障，可防止飞溅和污染。
SAW 优势：
埋弧焊的最大优点之一是它可以防止热材料飞溅和溅到工人身上。另一个好处是通量可以防止高水平的辐射发射到空气中。埋弧焊不需要额外的压力来焊接，因为它已经由电极产生。此应用程序非常适合将薄金属板快速焊接在一起，并在焊缝之间实现安全熔合。此应用程序还可以产生高生产率、快速移动速度、高重复性和高质量结果。
SAW 缺点：
与大多数应用一样，埋弧焊也有一些限制。一是 SAW 可以焊接的材料仅限于钢、不锈钢和一些镍。埋弧焊也仅限于长而直或旋转管道的材料。尽管具有一些安全优势，但仍然存在残留助焊剂的风险，这可能对员工健康有害。
实施埋弧焊应用：
在实施 SAW 应用时，选择一个至少具有 20 公斤容量的机器人是很重要的。这将使机器人能够保持送丝和助焊剂。 Fanuc ARC Mate 120iC 和 Fanuc ARC Mate 120iB 等设备是 SAW 应用的不错选择。拥有一个大电源也很重要，一个至少能够拉动 1000 安培焊接电流的电源。
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