激光焊接与激光焊接的优缺点。 MIG/MAG/GTAW 弧焊
焊接通常是制造车间中最关键的过程，因为它通常是制造组件的最后步骤之一。零件已经花费了数小时被切割成精确的形状，并且可能在焊接之前形成各种形状。增加了大量的材料成本、时间和劳动力，使这些有价值的部件现在被送到焊接站。但是哪个是正确的焊接应用呢？应该采用久经考验且值得信赖的 MIG/TIG 焊接方法，还是应该实施更新的激光焊接工艺？决定时需要考虑哪些因素？下面我们回答这些问题，并深入了解这些重要焊接工艺之间的差异。
焊接速度
简单易用的激光焊接机，也称为光束焊机，非常快速且易于使用。激光点焊机操作简单，焊接速度快，但难以穿透较厚的材料。非MIG焊接系统的这些操作比较困难，专业化，虽然焊接速度比较快，但是自动激光焊接机和自动MIG焊接的焊接速度差别不大。由于MIG焊接仍需要熔丝，焊接速度会比自动激光焊接机稍慢，仅受送丝速度的影响。
焊透
焊接熔深是成功焊接的关键因素。穿透太多，你会吹过另一侧，形成报废的零件和薄弱的焊缝。渗透得很少，并且您没有足够的附着力来确保被焊接的组件在应用时会失效。激光焊接机旨在通过激光粘合材料来熔化材料，而无需任何其他材料，例如 MIG 焊接所需的焊丝。然而，激光穿透非常浅，因此需要提供材料和允许其浅深度穿透的应用。
并不是说激光焊接不适合所有应用，而是对于大多数应用来说成本太高。然而，当找到合适的应用时，激光焊接可能是唯一经济实惠的选择。比如需要焊接一块2.0mm的不锈钢板，如果使用激光焊接机，至少要使用500W的光纤传输激光焊接机，价格在$100K左右。
因此，如果焊接厚材料所需的熔深很深，则使用激光焊接并不划算。
焊接 外观
焊缝不仅需要快速渗透以获得持久的强度和粘合力，而且还需要具有良好的外观。尽管可以执行 MIG 焊接应用以产生“一角钱堆叠”效果，但在生产中始终保持这种焊接质量是非常困难的。然而，激光焊接机的焊接外观比使用非熔化电极的氩弧焊 (MIG/TIG) 更美观，并且没有影响焊接质量的消耗品（除气体外）。 .
自动激光焊接机的焊接外观与自动氩弧焊机相似。由于没有材料堆积在连接部分上，因此使用激光焊接的薄材料看起来更好。在焊接完整性方面，只要激光焊接机的功率足够大，就能焊接牢固，堪比氩弧焊。另外需要注意的是，激光焊接机的热量比较集中，因此材料的热变形很小，因此激光焊接机在焊接薄壁材料方面更有优势。
在精度方面，激光焊接机的精度要高得多，在激光焊接系统上焊接的重复性基本不需要经常检查，省时省事。
焊接简单
在合适的条件下，激光焊接的操作难度远低于非熔化极氩弧焊。事实上，氩弧焊需要使用高精度机械制造的精确耗材，并且容易出现组件故障，但激光焊接要好得多，并且在适当的条件下易于操作。即使激光焊接出现错误，通常问题也不大，可以很容易地纠正。
总结
激光焊接机更适合焊接冲压件等形状保持一致结构的薄壁材料。对于厚材料的焊接，如果对焊接速度和焊接精度要求不高，使用氩弧焊机会更划算。
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