实现制造业真正创新的 6 个重点领域

我们一次又一次地面临着制造业必须发展并变得更具创新性的信息。但是按照这个标准，哪里 制造业的未来会走向何方？什么是企业的新成长工厂？

在这篇文章中，我打算通过创新来说明制造业的发展，真正的制造业创新。

组织应在六个突出领域努力实现真正的制造业创新：

1.提高生产力

• 提高运营效率 通过探索和实施众所周知的卓越运营工具，如精益制造、六西格玛、约束理论 (TOC)、业务流程管理，如实施技术，如 ERP、仓库管理系统，当然还有运输管理系统，联系您的运输部门。

• 提高资源生产力 贯穿整个“供应链”。根据 Manufacturing Resource Productivity 的说法，制造商可以通过关注和优先考虑四个广泛领域：生产、产品设计、价值回收和供应链管理，来创造新价值、最大限度地降低成本并提高运营稳定性。

在生产中 , 制造商应实施计划，通过卓越运营来提高劳动和资本生产力。通过将能源和材料参数纳入产品设计方法，制造商可以减少使用不可再生、危险、难以采购或昂贵的材料。

产品设计的改变可能会增加在产品生命周期结束时回收和再利用组件和材料的机会。

对于价值恢复 ，公司可以通过回收和再利用历史上作为废物丢弃的材料来满足他们的资源需求。这个增加价值回收的过程是通过一个伟大的逆向物流计划来实现的。那些参与废物管理和利用重大技术进步的企业通过开发服务铺平道路，使制造商能够从生产后或产品生命周期结束后剩余的材料中获取价值。

在供应链管理中 企业可以将其供应链转变为供应循环，强调材料在产品生命周期内发挥作用后可以循环回生产过程。

随着制造业的真正创新，制造商将需要投入大量精力来优化资源，同时重新思考他们的商业模式，以获取资源所有权中的价值。

2。实施持续改进文化

Kaizen 或持续改进是一个众所周知的日本术语，许多公司都在使用它。这是卓越运营的一部分，其主要目标是降低运营成本、改进流程并在永久的改进文化中工作。 Kaizen 和对制造业真正创新的关注为“通过应用普遍接受的卓越运营原则、管理系统协调和改进技术的明智应用，在组织中实现卓越”创建了一个标准模型。

3. 创建创新文化：制造业创新是企业、组织和文化的核心竞争力

制造商如何将“普通”员工变成非凡的创新者？经理或高管如何将创新推向核心？公司应建立和维持创新基础设施，即企业范围内深入的创新能力，员工能够快速找到将想法转化为市场成功案例所需的资源和管理支持。制造商应该每天、无处不在地寻求将员工、客户和业务合作伙伴的想象力货币化。

根据核心创新 由 Gibson 和 Skarzynsky 在质量体系中，6 Sigma 黑带受过训练，可以使用统计过程分析和持续改进的武器。通过这种方式，制造商必须将创新基因植入公司，必须培养和支持“内部企业家”或“创新冠军”。通过这样做，创新会演变为组织内部的系统能力。组织的每一位员工，在每个级别和每个地点，都必须接受有关创新原则、技能和工具的培训。这种将这种创新文化融入制造业的做法极大地增强了发现新见解、发现未开发机会和产生新颖商业理念的能力。

制造业真正的创新有两个很好的例子。 2001年，通用电气董事长兼首席执行官杰夫·伊梅尔特发起了一场“文化大革命”。他和他在 GE 的团队自上而下将战略重点从持续改进和底线结果推向了大胆、富有想象力的想法。因此，早在 1999 年，当惠而浦的前首席执行官戴夫·惠特瓦姆 (Dave Whitwam) 着手定义其公司的全球创新战略时，他使用的确切词汇就是“来自每个人、无处不在的创新”。

根据几家成功的公司，例如 Whirlpool , 宝洁 , CEMEX , 通用电气 ，一些用于灌输变革或活动以创建制造业创新文化的模式如下：

• 在运营的每个区域创建跨职能“创新团队”。该团队由创新总监领导。每个团队由来自整个公司的 10 到 12 名成员组成，他们的任务是产生新的想法和突破性提案。

• “创新导师”和“创新顾问”的参与，兼职或全职，他们担任新项目开发团队的高技能顾问。

• 推出旨在培养和传播创新思维和技能的全公司培训计划。支持组织各个部门的“创新冠军”，他们可以指导和指导任何提出想法的员工。

• 在每个地区和每个主要业务部门创建“创新委员会”，以筛选和资助最佳提案。

• 组织称为“创新日”的大型交流活动，创新团队在此向利益相关者展示他们的想法。这些活动对于表彰和庆祝创新者的工作是必要的。

• 创建一套全面的指标，以持续衡量公司的创新绩效以及将创新作为核心竞争力的进展。

• 建立完整的 IT 基础架构，将所有员工整合到创新工作中，并允许他们跟踪整个公司的创新活动进度。许多企业社交网络，例如 Yammer（现在嵌入最新版本的 Microsoft Intranet）非常有助于让每个人都参与进来，并让新员工快速融入创新文化。

根据这些专家的经验，建立创建创新文化所需的各种技能、工具、管理流程、指标、价值观和 IT 系统，并在持续支持下，您可以在三个时间内将组织带入真正的制造业创新到五年。

4. 培养人才和创新能力

在公司致力于实施创新文化的同时，关注人才和技能的发展以赋予员工创新能力也至关重要。

《人才是制造业未来的关键》报告指出，创新能力就是发展创意的能力。报告继续强调，向全球市场提供创新产品和服务将是各国和公司最梦寐以求的能力。 Deloitte LLP 副主席兼消费品与工业产品行业负责人 Craig Giffi 在本报告中表示：“今天和未来，制造业游戏将看起来像是一场全球人才竞争，各国和公司都在竞争。寻找和培养能够处理制造创新、高价值产品所需的先进制造工艺的高技能工人”。阿门，说得好。事实上，我认为，总体而言，制造商缺乏招聘人才的能力是造成技能不足的核心原因，从而造成了虚假的技能差距。

在这种制造真正创新的新制造范式中，公司需要了解与制造某些先进产品相关的科学家、工程师、技术经理、技术人员和技术行业的某些能力。如果制造商和国家失去这些能力，可能会影响国家的整体竞争力。 （注：这也是为什么除了人才采购之外，我们需要首先从 STEM 和年轻一代的意识开始，在美国创造一种“制造者”的心态。

出于这个原因，制造商显然面临着一项关键挑战，即投资和参与加强他们的创新能力和能力。

5. 设计和建造新成长工厂——从研发到建造

根据 Scott D. Anthony 的文章“宝洁如何将创新成功率提高三倍”，为了使制造公司的创新和增长系统化，有必要为设计和建造新的增长工厂创建正确的组织结构。这包括大型新业务创建小组、专注的项目团队和帮助团队快速原型化和测试市场上的新产品和业务模型的创业指南。团队遵循分步业务开发手册，并使用专门的项目和投资组合管理工具。

继续在制造领域进行真正的创新，考虑应用宝洁创建和实施的创新模型，让您从研发到连接和开发 (C&D)。   Connect and Develop 创新模式对消费者的需求有着清晰的感知。制造商可以在全球范围内发现有前途的想法，并将他们自己的研发、制造、营销和采购能力应用到这些想法中，从而更快地创造出更好、更便宜的产品。

6. 合作

为了刺激创新，制造商正在认真考虑合作。创新不会孤立地发生。有必要与供应商、客户和合作伙伴公司进行合作安排。制造商将与客户合作开发定制产品，并与供应商合作进行产品设计。

根据文章《全球制造商平衡创新和成本管理》，制造商在产品开发的早期阶段发生了决定性的转变，转向合作。毕马威多元化工业部门全球负责人 Jeff Dobbs 在本报告中表示：“这种包容性的创新方法不仅分散了整个供应链的潜在风险、成本和回报，而且还让制造商能够通过利用外部合作伙伴和加快上市速度。”

想要在制造领域实现真正创新的公司，一方面必须通过创新文化转变运营方式，以便建立新成长工厂。通过这种方式，制造商将显着提高他们的生产力（运营 + 资源），并保持持续改进。未来，聪明的公司将不得不利用他们的人才采购和管理工作来优化他们的所有资源，同时重新思考他们的商业模式，以捕捉资源所有权中的价值。