EN 10263-2 Grade QSt 38-3 未经处理和车削
QSt 38-3钢可进行冷挤压，适用于制造对强度、表面状况和尺寸精度要求较高的通用工程、电机和汽车制造中的大批量生产零件。由于其表面光滑，冷加工边缘区内应力高，提高了振动疲劳强度。零件具有良好的运行特性和良好的耐磨性（磷酸盐层）。适应结构部件的纤维纹理避免了破坏性的缺口效应。该钢在软退火条件下具有最佳的冷成形性能——以细晶质量熔炼，从而获得更高的抗老化性。
属性
一般
| 属性 | 温度 | 值 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0℃ | 7.85克/立方厘米 |
机械
| 属性 | 温度 | 值 | 评论 |
|---|---|---|---|
| 弹性模量 | -100.0℃ | 217 帕 | |
| 20.0℃ | 212 帕 | ||
| 100.0℃ | 207 帕 | ||
| 200.0℃ | 199 帕 | ||
| 300.0℃ | 192 帕 | ||
| 400.0℃ | 184 帕 | ||
| 500.0℃ | 175 帕 | ||
| 600.0℃ | 164 帕 | ||
| 泊松比 | 20.0℃ | 0.28 [-] | |
| 面积缩小 | 20.0℃ | 55% | |
| 剪切模量 | 23.0℃ | 82 帕 | 低碳钢的典型 |
| 抗拉强度 | 20.0℃ | 460兆帕 | |
热
| 属性 | 温度 | 值 | 评论 |
|---|---|---|---|
| 热膨胀系数 | -100.0℃ | 1.08E-5 1/K | |
| 20.0℃ | 1.19E-5 1/K | ||
| 100.0℃ | 1.25E-5 1/K | ||
| 200.0℃ | 1.3E-5 1/K | ||
| 300.0℃ | 1.36E-5 1/K | ||
| 400.0℃ | 1.41E-5 1/K | ||
| 500.0℃ | 1.45E-5 1/K | ||
| 600.0℃ | 1.49E-5 1/K | ||
| 最高使用温度 | 500℃ | 碳钢的典型 | |
| 熔点 | 1480 - 1526℃ | 低碳钢的典型 | |
| 比热容 | -100.0℃ | 423 J/(kg·K) | |
| 20.0℃ | 461 J/(kg·K) | ||
| 100.0℃ | 479 J/(kg·K) | ||
| 200.0℃ | 499 J/(kg·K) | ||
| 300.0℃ | 517 J/(kg·K) | ||
| 400.0℃ | 536 J/(kg·K) | ||
| 500.0℃ | 558 J/(kg·K) | ||
| 600.0℃ | 587 J/(kg·K) | ||
| 导热系数 | 20.0℃ | 56.9 W/(m·K) | |
| 100.0℃ | 56.4 W/(m·K) | ||
| 200.0℃ | 53.5 W/(m·K) | ||
| 300.0℃ | 49.4 W/(m·K) | ||
| 400.0℃ | 45.2 W/(m·K) | ||
| 500.0℃ | 41.3 W/(m·K) | ||
| 600.0℃ | 37.6 W/(m·K) | ||
| 热扩散率 | 20.0℃ | 15.7 平方毫米/秒 | |
| 100.0℃ | 14.5 平方毫米/秒 | ||
| 200.0℃ | 12.9 平方毫米/秒 | ||
| 300.0℃ | 11.2 平方毫米/秒 | ||
| 400.0℃ | 9.6 平方毫米/秒 | ||
| 500.0℃ | 7.9 平方毫米/秒 | ||
| 600.0℃ | 6.3 平方毫米/秒 | ||
电气
| 属性 | 温度 | 值 |
|---|---|---|
| 电阻率 | 20.0℃ | 1.83E-7 Ω·m |
| 100.0℃ | 2.27E-7 Ω·m | |
| 200.0℃ | 2.95E-7 Ω·m | |
| 300.0℃ | 3.8E-7 Ω·m | |
| 400.0℃ | 4.81E-7 Ω·m | |
| 500.0℃ | 5.99E-7 Ω·m | |
| 600.0℃ | 7.38E-7 Ω·m | |
磁性
| 属性 | 值 | 评论 |
|---|---|---|
| 居里温度 | 770℃ | 低碳钢的典型 |
化学性质
| 属性 | 值 |
|---|---|
| 碳 | 0.1 - 0.18 % |
| 锰 | 0.25 - 0.45 % |
| 磷 | 0.04 % |
| 硅 | 0.1% |
| 硫磺 | 0.04 % |
金属
- EN 10277-2 等级 E295GC 轧制和车削 (+SH)
- EN 10277-2 等级 E335GC 轧制和车削 (+SH)
- EN 10277-3 35SPb20 级轧制和车削 (+SH)
- EN 10277-3 46SPb20 级轧制和车削 (+SH)
- DIN 1654-5 等级 X3CrNiCu18-9 淬火和车削
- EN 10277-5 等级 C60R 轧制和车削 (+SH)
- EN 10277-3 Grade 35S20 轧制和车削 (+SH)
- EN 10277-3 Grade 46S20 轧制和车削 (+SH)
- DIN 1654-5 Grade X5CrNiMo17-12-2 淬火车削
- DIN 1654-5 Grade X2CrNi19-11 淬火车削
- DIN 1654-5 Grade X2CrNiMoN17-13-3 淬火和车削
- DIN 1654-5 Grade X2CrNiN18-10 淬火和车削