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UGI 4057 AIR 退火

UGI 4057 AIR 是一种添加镍的马氏体不锈钢。其 15% 的 Cr 含量确保比 AISI 410 或 420 等经典马氏体不锈钢具有更高的耐腐蚀性。UGI 4057 AIR 中合金元素 Cr、Ni 和 C 之间的平衡经过精心挑选,以获得几乎完全马氏体结构- 奥氏体化后(具有有限量的残余奥氏体和δ铁素体)以发展完全强度。该牌号优先用于淬火和回火条件,根据回火温度提供广泛的机械性能。


淬火和回火状态下的显微组织是完全马氏体,带有细小的碳化铬。热轧和奥氏体化几乎完全消除了 delta 铁素体(保证 delta 分数 <5 %)。根据 ASTM E45/A,UGI 4057 AIR 保证以下微清洁度。对于需要改进微清洁度的应用,UGI 4057 AIR 也存在于 ESR 精制版本中。


类型 A B C D
评分 Heavy 加厚 加厚 加厚
<2 <2 =<2 <2 =<2 <2 =<2 <2


对于需要改进微清洁度的应用,UGI 4057 AIR 也存在于 ESR 精制版本中。


UGI 4057 AIR 在室温至 727°C(居里转变)下为铁磁等级。它的磁性是半硬的,并且通过回火会发生显着变化。数据表图片部分提供的图表显示了回火的演变过程。

属性

一般

属性 温度

密度

20℃

7.71克/立方厘米

100℃

7.69克/立方厘米

200℃

7.66克/立方厘米

300℃

7.64克/立方厘米

400℃

7.6克/立方厘米

机械

属性 温度 评论

弹性模量

20℃

215 帕

100℃

212 帕

200℃

205 帕

300℃

200 帕

400℃

190 帕

布氏硬度

293.0 [-]

分钟。

属性 评论

热膨胀系数

0.0000106 1/K

20~100℃

0.0000112 1/K

20~200℃

0.0000117 1/K

20~300℃

0.0000121 1/K

20~400℃

比热容

460 J/(kg·K)

导热系数

25 W/(m·K)

电气

属性

电阻率

7e-07 Ω·m

化学性质

属性 评论

0.12 - 0.2 %

15.0 - 17.0 %

0.5

最大。

1.0

最大。

0.30000000000000004

最大。

2.0 - 3.0 %

0.025

最大。

1.0

最大。

硫磺

0.005

最大。

技术特性

属性
应用领域

UGI 4057 AIR 常用于高应力零件,其中良好的耐腐蚀性在设计中很重要,例如飞机配件、泵轴和阀门零件。也符合EN10272关于压力容器的要求。

腐蚀特性

该合金具有良好的耐大气腐蚀性能,是耐腐蚀性能最好的标准马氏体牌号之一;只有 UGIMA® 4542 等结构硬化材质具有更高的抗性(在马氏体材质中)。它还可以抵抗某些石油和有机产品。


环境 行为/使用
硝酸 GOOD
磷酸 限制使用
硫酸 限制使用
醋酸 限制使用
碳酸钠 平均
NaCl (雾测试) 平均
湿度 GOOD
海水 限制使用


注: :不锈钢的耐腐蚀性取决于与腐蚀气氛成分有关的许多因素(氯化物浓度、氧化剂的存在与否、温度、pH、搅拌或不搅拌等),以及材料的制备(无金属颗粒的表面、表面光洁度,如硬化、抛光等)。对于某些测试,例如氯化钠雾测试(ISO 9227),应采取预防措施:例如不应在样品上使用标记标签(可能导致腐蚀跳动并减少测试抵抗时间)。

热处理

在 UGI 4057 AIR 上进行的热处理包括两个步骤:

  • 奥氏体化,其目的是溶解碳并获得坚硬的过饱和马氏体
  • 回火,其目的是针对应用调整机械性能(强度/韧性折衷)。可根据客户要求进行单回火或双回火处理。


    奥氏体化:奥氏体化在 950°C 至 1030°C 范围内进行,停留时间最短为 30 分钟。冷却必须足够快以避免对韧性有害的晶界析出,但又不能太快以避免淬火开裂。根据处理零件的大小,可以进行油淬(使用中等强度的流体)或空气冷却。


    回火:回火条件可能因客户的规格而异。一些规格要求进行两次回火处理(以松弛第一次回火后形成的新鲜马氏体),而另一些则需要一次回火。由于奥氏体化后残余奥氏体含量低,UGI 4057 AIR 可通过双重或单一处理无差别地进行回火。对于QT900,推荐的回火处理路线为:

  • 640°C / 4h / AC + 610°C / 4h / AC(双回火)
  • 650 °C / 4h / AC(单回火)


    退火/软化:由于需要较长的冷却时间,完全退火是不可行的。相反,可以采用以下半退火程序:

  • 在相当低的温度下奥氏体化形成球状碳化物,通常在 800°C 下停留 2 小时,然后在炉内冷却至 600°C 并在以下空冷。
  • 680-700℃高温回火4小时后空冷。

  • 热成型

    UGI 4057 AIR 适用于锻造。它被缓慢加热到 850°C,然后更快地加热到 1150/1180°C,以便在 1180°C 和 950°C 之间进行锻造。锻造后必须进行 200°C 的去应力热处理或 750 至 850°C 的软化或淬火和回火。

    其他

    可用产品:


    Product 配置文件 表面处理 公差 尺寸(mm)
    条形 圆形 热轧除鳞 k13-k12 22-115
    转身
    平滑转动
    剥皮和抛光
    h11-h10
    h9
    22-115
    无心地面 h9-h8-h7 5-115
    冷画 h9 5-21

    焊接

    如果采取某些预防措施,UGI 4057 AIR 可以在回火、硬化或软化条件下进行大多数电弧焊或电阻焊技术。


    为了防止焊接后出现冷裂的风险,UGI 4057 AIR 必须预热到 200 到 300°C 之间,并且道次之间的温度至少保持在 200°C。焊接后还需要进行 650°C 的回火热处理。


    如果需要填充金属,建议使用与 UGI 4057 AIR 成分相似的填充焊丝,特别是如果焊接金属的机械性能必须与母材金属的机械性能相同。如果没有,可以使用 AWS E/ER310 奥氏体焊丝。


    对于 MIG 焊接,建议使用 Ar + 1 至 3% CO₂ 或 O₂ 保护气体。不应使用含有 H2 的气体。焊条焊前必须烘干。


    金属

    1. PtW10 软退火 (+A)
    2. 铱 (Ir) 软退火 (+A)
    3. PdAg40 软退火 (+A)
    4. PdAg50 软退火 (+A)
    5. PdAg70 软退火 (+A)
    6. PdCo40W20 软退火 (+A)
    7. PdW10 软退火 (+A)
    8. AgCu10 软退火 (+A)
    9. AgCu20 软退火 (+A)
    10. PtRh10 软退火 (+A)
    11. PtRh20 软退火 (+A)
    12. 金 (Au) 软退火 (+A)