UGI® HT286：高性能奥氏体合金——退火、冷拔与时效处理

UGI® HT286 是一种含镍、铬、钼和钛的奥氏体铁基合金。其中的钛和少量铝使合金能通过 Ni₃(Ti,Al) γ' 相析出强化，从而在极低温度至 700°C 范围内保持优异的力学性能。

主要性能

一般性能

性能	数值
密度	8 g/cm³

力学性能

性能	数值	备注
伸长率	12%	最小值
抗拉强度	1103 MPa	最小值
屈服强度	827 MPa	最小值

热学性能

性能	数值	备注
热膨胀系数	16.5 × 10⁻⁶ 1/K	20–100°C
熔点	1370–1400 °C
热导率	14 W/(m·K)

电学性能

性能	数值
电阻率	9.1 × 10⁻⁷ Ω·m

化学成分

元素	含量	备注
铝	0.35%	最大值
硼	0.03–0.1%
碳	0.08%	最大值
铬	13.5–16.0%
锰	1.0–2.0%
钼	1.0–1.5%
镍	24.0–27.0%
磷	0.025%	最大值
硅	1.0%	最大值
硫	0.015%	最小值
钛	1.9–2.3%
钒	0.1–0.5%

工艺性能与应用

应用领域

航空航天与汽车工业高温环境用紧固件（螺丝、螺栓、螺柱）
弹簧
无磁低温部件
叶片

耐腐蚀性能

UGI® HT286 的抗氧化性能与 AISI 310 不锈钢相当，可达 800°C。在喷气发动机服役环境中，该合金在 700°C 以下具有优异的耐腐蚀性。其良好的高温抗氧化性、抗晶间腐蚀性、无钴、无磁结构以及比传统不锈钢更高的屈服强度，使其在航空航天、核工业、汽车和化工行业的紧固件应用中广泛使用。

环境	表现
海水	中等
湿气	优秀
酸性油/气	中等
盐雾 (NaCl)	良好

沸腾溶液腐蚀速率对比 (mm/年)：

测试环境	AISI 304	UGI® HT286
20% 乙酸	< 0.01	< 0.01
45% 甲酸	1.2	0.2
10% 草酸	1.2	0.4
1% 盐酸	2.7	2.1
10% 硫酸	>12	0.75
20% 磷酸	<0.01	0.35
10% 硫酸氢钠	1.6	0.2

加工性能

UGI® HT286 的加工难度大于标准不锈钢，主要因其极低的硫含量（为保证热加工性能）。无硫化物时，加工会产生难以处理的长屑，钻削尤甚。因时效态下力学性能高（甚至在刀具附近的高温下），常在退火态加工。但退火态下易产生粘刀和积屑瘤，导致刀具寿命短、表面质量差。因此建议通过冷加工或预时效热处理提高退火态强度后再加工。与其他超合金相比，UGI® HT286 可用较高切削速度。加工过程中会产生加工硬化，导致后续切削刃口缺口和崩刃。使用更锋利、前角更大的刀具可减轻此现象。通常首选 CVD（化学气相沉积）涂层刀具以提高切削速度和刀具寿命。

热处理制度

UGI® HT286 采用两阶段热处理：固溶退火 + 时效。

固溶退火： 980°C 保温 1 小时，水冷。此工艺可在冷加工（冷镦、拉拔等）后再生并软化组织。
时效：
- 退火态：650–700°C 保温 ≥8 小时，空冷。
- 冷拔态：650°C 保温 6 小时，空冷（仅限直径 <14 mm）。
时效旨在析出 Ni₃(Ti,Al) 相，以获得所需的屈服强度和高温蠕变性能。

供货形式

产品	形状	表面	公差	尺寸范围
棒材	圆棒	拉拔或磨削	h7 最小	1–15 mm
棒材	圆棒	车削抛光	h10–h11	2–70 mm
拉拔线材	圆线	拉拔（可带皂膜）		0.8–18 mm
拉拔线材	异型材	光亮		2–70 mm²

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