UGI 4057 空气 QT800

UGI 4057 AIR 是一种添加镍的马氏体不锈钢。其 15% 的 Cr 含量确保比 AISI 410 或 420 等经典马氏体不锈钢具有更高的耐腐蚀性。UGI 4057 AIR 中合金元素 Cr、Ni 和 C 之间的平衡经过精心挑选，以获得几乎完全马氏体结构- 奥氏体化后（具有有限量的残余奥氏体和δ铁素体）以发展完全强度。该牌号优先用于淬火和回火条件，根据回火温度提供广泛的机械性能。

淬火和回火状态下的显微组织是完全马氏体，带有细小的碳化铬。热轧和奥氏体化几乎完全消除了 delta 铁素体（保证 delta 分数 <5 %）。根据 ASTM E45/A，UGI 4057 AIR 保证以下微清洁度。对于需要改进微清洁度的应用，UGI 4057 AIR 也存在于 ESR 精制版本中。

类型		A		B		C		D
评分		薄	Heavy	薄	加厚	薄	加厚	薄	加厚
评分		<2	<2	=<2	<2	=<2	<2	=<2	<2

对于需要改进微清洁度的应用，UGI 4057 AIR 也存在于 ESR 精制版本中。

UGI 4057 AIR 在室温至 727°C（居里转变）下为铁磁等级。它的磁性是半硬的，并且通过回火会发生显着变化。数据表图片部分提供的图表显示了回火的演变过程。

属性

一般

属性	温度	值
密度	20℃	7.71克/立方厘米
	100℃	7.69克/立方厘米
	200℃	7.66克/立方厘米
	300℃	7.64克/立方厘米
	400℃	7.6克/立方厘米

机械

属性	温度	值	评论
夏比冲击功，V 型缺口		25日	分钟。
弹性模量	20℃	215 帕
	100℃	212 帕
	200℃	205 帕
	300℃	200 帕
	400℃	190 帕
伸长率		14%	分钟。直径≤100mm
布氏硬度		235.0 - 285.0 [-]
抗拉强度		800.0 - 950.0 兆帕	直径≤100mm

热

属性	值	评论
热膨胀系数	0.0000106 1/K	20～100℃
	0.0000112 1/K	20～200℃
	0.0000117 1/K	20～300℃
	0.0000121 1/K	20～400℃
比热容	460 J/(kg·K)
导热系数	25 W/(m·K)

电气

属性	值
电阻率	7e-07 Ω·m

化学性质

属性	值	评论
碳	0.12 - 0.2 %
铬	15.0 - 17.0 %
铜	0.5	最大。
锰	1.0	最大。
钼	0.30000000000000004	最大。
镍	2.0 - 3.0 %
磷	0.025	最大。
硅	1.0	最大。
硫磺	0.005	最大。

技术特性

属性

应用领域

UGI 4057 AIR 常用于高应力零件，其中良好的耐腐蚀性在设计中很重要，例如飞机配件、泵轴和阀门零件。也符合EN10272关于压力容器的要求。

腐蚀特性

该合金具有良好的耐大气腐蚀性能，是耐腐蚀性能最好的标准马氏体牌号之一；只有 UGIMA® 4542 等结构硬化材质具有更高的抗性（在马氏体材质中）。它还可以抵抗某些石油和有机产品。

环境	行为/使用
硝酸	GOOD
磷酸	限制使用
硫酸	限制使用
醋酸	限制使用
碳酸钠	平均
NaCl (雾测试)	平均
湿度	GOOD
海水	限制使用

注：：不锈钢的耐腐蚀性取决于与腐蚀气氛成分有关的许多因素（氯化物浓度、氧化剂的存在与否、温度、pH、搅拌或不搅拌等），以及材料的制备（无金属颗粒的表面、表面光洁度，如硬化、抛光等）。对于某些测试，例如氯化钠雾测试（ISO 9227），应采取预防措施：例如不应在样品上使用标记标签（可能导致腐蚀跳动并减少测试抵抗时间）。

热处理

在 UGI 4057 AIR 上进行的热处理包括两个步骤：

奥氏体化，其目的是溶解碳并获得坚硬的过饱和马氏体

回火，其目的是针对应用调整机械性能（强度/韧性折衷）。可根据客户要求进行单回火或双回火处理。

奥氏体化：奥氏体化在 950°C 至 1030°C 范围内进行，停留时间最短为 30 分钟。冷却必须足够快以避免对韧性有害的晶界析出，但又不能太快以避免淬火开裂。根据处理零件的大小，可以进行油淬（使用中等强度的流体）或空气冷却。

回火：回火条件可能因客户的规格而异。一些规格要求进行两次回火处理（以松弛第一次回火后形成的新鲜马氏体），而另一些则需要一次回火。由于奥氏体化后残余奥氏体含量低，UGI 4057 AIR 可通过双重或单一处理无差别地进行回火。对于QT900，推荐的回火处理路线为：

640°C / 4h / AC + 610°C / 4h / AC（双回火）

650 °C / 4h / AC（单回火）

退火/软化：由于需要较长的冷却时间，完全退火是不可行的。相反，可以采用以下半退火程序：

在相当低的温度下奥氏体化形成球状碳化物，通常在 800°C 下停留 2 小时，然后在炉内冷却至 600°C 并在以下空冷。

680-700℃高温回火4小时后空冷。

热成型

UGI 4057 AIR 适用于锻造。它被缓慢加热到 850°C，然后更快地加热到 1150/1180°C，以便在 1180°C 和 950°C 之间进行锻造。锻造后必须进行 200°C 的去应力热处理或 750 至 850°C 的软化或淬火和回火。

其他

可用产品：

Product	配置文件	表面处理	公差	尺寸(mm)
条形	圆形	热轧除鳞	k13-k12	22-115
		转身	k13-k12	22-115
		平滑转动剥皮和抛光	h11-h10 h9	22-115
		无心地面	h9-h8-h7	5-115
		冷画	h9	5-21

焊接

如果采取某些预防措施，UGI 4057 AIR 可以在回火、硬化或软化条件下进行大多数电弧焊或电阻焊技术。

为了防止焊接后出现冷裂的风险，UGI 4057 AIR 必须预热到 200 到 300°C 之间，并且道次之间的温度至少保持在 200°C。焊接后还需要进行 650°C 的回火热处理。

如果需要填充金属，建议使用与 UGI 4057 AIR 成分相似的填充焊丝，特别是如果焊接金属的机械性能必须与母材金属的机械性能相同。如果没有，可以使用 AWS E/ER310 奥氏体焊丝。

对于 MIG 焊接，建议使用 Ar + 1 至 3% CO₂ 或 O₂ 保护气体。不应使用含 H2 的气体。焊条焊前必须烘干。

UGIMA® 4541 加工硬化（拉制） BrushForm® 96 TM00 条 (C72700)

金属