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UGIMA® 4005 QT650 绘制

UGIMA® 4005 是一种马氏体不锈钢,含有 12% 到 14% 的铬,由于 UGIMA® 工艺可以控制其氧化物夹杂物,因此可加工性提高了 15% 到 30%。


UGIMA® 4005 保持其与标准 UGI 4005 相同的其他性能(冷加工、焊接性、耐腐蚀性......)


UGIMA® 4005 优先在经过 QT650 处理的条件下交付,以优化其可加工性。因此,其显微组织为回火马氏体,含有大量硫化物,沿热轧方向拉长。

属性

一般

属性

密度

7.7克/立方厘米

机械

属性 温度 评论

弹性模量

20℃

215 帕

100℃

212 帕

200℃

205 帕

300℃

200 帕

400℃

190 帕

伸长率

8 %

最小,取决于大小

布氏硬度

280.0

最大,取决于大小

抗拉强度

650.0 - 1000.0 兆帕

视大小而定

属性 评论

热膨胀系数

0.0000105 1/K

20~100℃

0.000011 1/K

20~200℃

0.0000115 1/K

20~300℃

0.000012 1/K

20~400℃

比热容

460 J/(kg·K)

导热系数

30W/(m·K)

电气

属性

电阻率

0.0000006 Ω·m

化学性质

属性 评论

0.06 - 0.15 %

12.0 - 14.0 %

1.5

最大。

0.06

最大。

0.04

最大。

1.0

最大。

硫磺

0.15 - 0.35000000000000003 %

技术特性

属性
应用领域

用于需要高机械加工性的众多应用(即用于大量零件的螺纹加工)以及耐腐蚀性不是关键决定因素的众多应用中的牌号。

  • 加工工业:连接器、固定
  • 汽车行业:喷油器

    该牌号也可用于其退火状态下的磁性(电磁阀)。

  • 腐蚀特性

    UGIMA® 4005 的耐腐蚀性能与标准 UGI 4005 的整体耐腐蚀性能相同。因此,最好存放在湿度较低的地方。

    点蚀:下图为点蚀电位,单位为mV/SCE;它是在 23°C 时 pH 值为 6.6 且氯化钠浓度为 0.002M(116 mg/l,即 0.01%)的盐水环境中测量的。这种对加硫低铬不锈钢的测量总是高度分散,而 UGIMA® 4005 在该测试中显示出比标准 UGI 4005 稍高的分散性。

    通用机械加工性

    由于其可控的氧化物夹杂物,UGIMA® 4005 具有出色的机械加工性,显着优于标准 1.4005(如 UGI 4005)。对于相同的切削条件,UGIMA® 4005 允许的刀具磨损率远低于切削标准 1.4005 时观察到的磨损率。

    它可以显着提高生产率,而不会降低工具的使用寿命。例如,下表显示了两种不同切削刀具在车削 UGIMA® 4005 和 UGI 4005 热轧棒材时测得的 VB15/0.15 * 的比较值。


    VB15/0,15 in turn(无润滑剂)
    等级
    SECO TM2000
    CNMG 120408-​​MF4
    住友AC610M
    CNMG 120408-​​GU
    UGI 4005 340 m/min 380 m/min
    UGIMA® 4005 ≥ 490 m/min ≥ 510 m/min

    热处理

    退火:为了降低 UGIMA® 4005 的机械性能,在 745 和 825°C 之间进行几个小时的热处理,然后缓慢风冷。


    淬火:UGIMA® 4005 淬火,在 950°C 和 1000°C 之间进行热处理,然后空冷或油冷。


    回火:回火温度的选择取决于所需的机械性能(见下图)。最好避免温度在 400 到 550°C 之间,这会导致韧性下降。


    热成型

    锻造:UGIMA® 4005 可以锻造,但不适合剧烈的镦粗操作。推荐以下锻造条件:

  • 加热温度在 1150°C 和 1220°C 之间
  • 锻造温度在 950°C 和 1220°C 之间
  • 锻造后冷却速度慢(炉或蛭石)

  • 其他

    可用产品:


    Product 形状 整理 Tolerance 尺寸(mm)

    圆形 热轧-去鳞条 k13
    22-77 (每毫米)
    80-115(每5毫米)
    冷完-转身 h11 - h10 22-115
    冷加工 - 车削和抛光 h11 - h10
    h9
    22-115
    22-55
    接地条 h9 - h8 - h7 22-115
    冷完成-绘制 h9 5-30
    Hexagone 冷完成-绘制 h11 3-55


    可根据要求提供其他饰面、公差、尺寸、型材

    表面处理

    可能的表面处理与用于标准 1.4005(如 UGI4005)的相同。

    焊接

    作为与 UGI 4005 一样的标准 1.4005,UGIMA® 4005 可通过大多数弧焊工艺(GMAW、GTAW 带或不带填充焊丝、SMAW、SAW...)、激光、电阻焊(点焊或缝焊)、摩擦焊接或电子束焊接工艺,...


    由于焊接金属 (WM) 和热影响区 (HAZ) 中的“焊接状态”马氏体结构 [如果在没有填充焊丝的情况下进行焊接],UGIMA® 4005 以及标准 1.4005 不会受到晶间腐蚀碳化铬析出和晶界脱铬引起的现象。


    在 GMAW 和 GTAW 中,保护气体必须不含氮或氢,以避免马氏体钢种典型的氢脆风险增加。出于同样的原因,在 SMAW 中,必须对电极进行烘箱干燥(以消除电极涂层中存在的残留水分,这会增加焊缝中的氢含量)。


    由于碳含量非常低,UGIMA® 4005 无需预热待焊部件即可进行电弧焊。然而,大部分时间都需要在 200 到 300°C 之间进行回火处理,以提高 HAZ 的韧性(以及在没有填充焊丝或均匀填充焊丝的焊接情况下 WM 的韧性)。对于均匀的填充焊丝,禁止在 300 至 550°C 之间进行热处理,以避免细碳化物析出导致 HAZ 和 WM 脆化。


    对于奥氏体填充焊丝(309L、308L、...),也可以使用 200 至 300°C 的热处理来提高 HAZ 韧性。禁止高温热处理,以免C从HAZ迁移到WM中,导致WM的耐腐蚀性下降。


    金属

    1. AA 标准等级 4005
    2. AISI 1017 冷拔
    3. AISI 1025 冷拔
    4. AISI 1010 冷拔
    5. AISI 1012 冷拔
    6. AISI 1016 冷拔
    7. AISI 1018 冷拔
    8. AISI 1006 冷拔
    9. AISI 1008 冷拔
    10. UGIMA® 4057 QT900
    11. UGIMA® 4571 加工硬化(拉制)
    12. UGIMA® 4057 QT800