UGIMA® 4362 – 热轧固溶退火双相不锈钢，优异可加工性

产品概述

UGIMA® 4362 属奥氏体-铁素体双相不锈钢，因刀具磨损减少和切屑断裂性改善，可加工性优于标准 1.4362 (UGI® 4362)。符合 EN 10088-3 中 1.4362 规范，保留 UGI 4362 所有优势：

• 抗拉强度和屈服强度显著高于标准 1.4404 (316L) 甚至 1.4406 (316LN)
• 耐腐蚀性 ≥ 标准 1.4404 (316L)

该部分铁素体钢级具有延性-脆性转变温度，大截面棒材限制其低温应用。

化学成分经优化，950–1050 °C 固溶处理快冷后获得 45–70% 铁素体双相组织。低 Mo 含量使其对脆性金属间相 (σ, X) 析出不敏感，σ 相仅在 700 °C 保持 20 小时后出现。但 α' 相在 350–550 °C 析出仍可能导致脆性，故使用温度限制在 300 °C 以下。

物理性能

机械性能

热学性能

电学性能

化学成分

工艺性能

应用领域

凡使用 1.4404 (316L) 之处均可考虑：

• 能源、工艺工业
• 建筑行业
• 食品农业

使用限制：

• 极低温应用（耐性不足）
• 工作温度 >300 °C（长期脆化风险）

疑虑时请咨询供应商。

耐腐蚀性能

UGIMA® 4362 可替代标准 1.4404 用于大多数应用，特别是：

• 建筑行业海洋/城市大气暴露
• 纸浆工业
• 一般化工行业

点蚀

最常见腐蚀类型，主要由氯离子作用于硫化物夹杂引起。按 NF ISO 15158 测定点蚀电位，电位越高耐蚀性越好。测试条件：15–22 mm 拉拔棒横向试样，SiC1200 机械抛光，0.86 mol/L NaCl (30.4 g/L Cl⁻)、35 °C、中性 pH（同 ISO 9227 中性盐雾环境）。

结果：UGIMA® 4362 点蚀电位与 UGIMA® 4404 相当，显著优于部分标准 1.4404。极端侵蚀环境（海水、清洗剂等）请咨询供应商。

应力腐蚀

pH 7、8 ppm 溶解氧氯化水环境，应力低于屈服强度、>1000 小时测试显示，UGIMA® 4362 应力腐蚀抗力优于标准 1.4404。可在 130 °C 以下无应力腐蚀风险使用，而 1.4404 极限仅 50 °C。

可加工性

热轧棒材

车削 VB15/0.15（粗车生产率代表）： UGIMA® 4362 切削条件比标准 1.4362 平均提升 6.5%，高于标准 1.4404，接近 UGIMA® 4404HM。两款 CNMG 120408 参考刀片的平均测试值见右图。

切屑断裂区 (CBZ，代表切屑缠绕停机能力)： UGIMA® 4362 短切屑工况数显著高于标准 1.4362，达到标准 1.4404 水平，略低于 UGIMA® 4404HM。详见右侧图表（两款参考刀片、各钢级在测试工况下的短/中/长切屑条件数）。

钻削： 对比 UGI 4362、标准 1.4404、UGIMA® 4404HM，使用两种钻头：

• HSS 钻头 4 mm，无内冷（乳化液）
• 整体涂层硬质合金钻头 6 mm，内冷（乳化液）

定义最大切屑流率（单位时间可产生的最大切屑量，对应 HSS 1140 孔/>18 m，硬质合金 516 孔/>12 m，流率越高越好）。

• 4 mm HSS 无内冷：UGIMA® 4362 最佳工作区更宽，最大切屑流率高于 UGI 4362 和 UGI 4404，接近 UGIMA® 4404HM
• 6 mm 涂层硬质合金内冷 (15 bar)：UGIMA® 4362 最佳工作区比 UGI 4362 宽，最大切屑流率与 UGI 4404 相当，但仍显著低于 UGIMA® 4404HM

冷拉拔棒材（走心机加工）

TORNOS SIGMA 32 走心机测试对比 UGIMA® 4362、UGI 4404、UGIMA® 4404HM（注：UGI 4362 切屑极差，多数工况无可靠结果）。

• 车削 VB15/0.25（粗车生产率）： UGIMA® 4362 高于标准 1.4404（生产率约 +6%），但显著低于 UGIMA® 4404HM（–14%）。CCMT 09T308 参考刀片测试结果见右图
• 轴向钻削（涂层硬质合金钻头、内冷、1000 孔/4D）： 最大切屑流率与 UGI 4404 持平，比 UGIMA® 4404HM 低 10%
• 切断（G96 恒线速度、同一切削速 60 m/min、1000 次不换刀）： UGIMA® 4362 最大进给量显著优于 UGI 4404，与 UGIMA® 4404HM 持平

热处理

固溶退火： 950–1050 °C 后快速空冷或水冷。用于热/冷成形后恢复延展性。

热成形

锻造： 950–1250 °C 锻造性尚可，低于标准奥氏体钢 (1.4301, 1.4404)。高温延展性更好（铁素体含量随温升增加）。此温度区间双相钢强度低于奥氏体钢，工具载荷较低，有时需防止蠕变。锻后须快速冷却至 900 °C 以下防止 σ 相析出（空冷/水淬），此时固溶退火非强制。终锻温度 900–950 °C 因加工硬化会提高抗拉性能 (Rm, Rp0.2)。

供货规格

其他产品和尺寸请咨询供应商。

焊接

同 UGI 4362，可摩擦焊、电阻焊、电弧焊（含/不含填充丝：MIG/TIG/药皮焊条/等离子/埋弧等）、激光、电子束焊。因无 Mo，UGIMA® 4362 与其他双相钢不同，焊接时 σ 相析出风险极低，操作性接近 304L/316L 奥氏体钢，甚至更不易热裂。

为优化焊缝韧性，强烈建议选择最大化焊接能量的参数，以限制焊缝金属区 (WMZ) 和热影响区 (HAZ) 的铁素体量。

可选填充丝（按所需力学性能和焊接耐蚀性）：

• ER 2307 / 23.7NL / UGIWELD® 23.7NL
• ER 2209 / 22.9.3NL / UGIWELD® 45N
• ER 309LSi / 23.12LSi / UGIWELD® 309LM

不建议焊前预热。焊后不热处理（必要时可按“热处理”段固溶退火）。