首创的基于纳米技术的 PET 化合物可实现差异化泡沫
一种利用先进纳米技术的独特 PET 化合物产生了同类材料中的第一种，该材料有助于高效生产夹层结构中的核心材料的 PET 泡沫。此外，根据 SABIC 的说法，所使用的纳米结构添加剂母料是“与树脂无关的”，因此可以适用于除 PET 之外的其他树脂，使其成为广泛用于不同行业的理想选择。
LNP Colorcomp WQ117945 化合物拥有更好的对成核和细胞生长的控制，从而导致细胞尺寸减小和均匀、更窄的细胞尺寸分布。据报道，这些属性通过最大限度地减少夹层结构中的树脂吸收来减轻泡沫的重量。它还可以潜在地提高剪切强度/应变性能以获得更好的疲劳性能。使用 SABIC 的新型 LNP Colorcomp 化合物增强 PET 泡沫可以满足多个行业不断变化的需求，包括船舶、建筑和建筑、包装和风能。
<图片>SABIC 的 LNP 业务开发经理 Sunamita Anunciação 说：“我们的新型 LNP Colorcomp WQ117945 化合物可能有助于扩大 PET 泡沫材料在广泛应用中的采用，从建筑绝缘和覆层到船体和甲板，再到风力核心涡轮叶片。除了改善 PET 泡沫的机械性能外，我们的技术还有助于减轻重量，这为可持续发展开辟了新的机会。例如，更轻的泡沫芯材可以让设计师制造出更长、更高效的风力叶片。更轻的材料还可以减少运输对环境的影响。 SABIC 与我们的客户合作，继续开发可在多个方面提高性能和可持续性的解决方案。”
据 SABIC 称，风力叶片的处理正成为全球关注的问题，因为由于其巨大的尺寸和复杂性，目前大多数叶片都被送往垃圾填埋场。在风力涡轮机叶片的核心中采用 PET 泡沫为行业提供了一种坚固、轻便、可回收的选择，而不是轻木和 PVC 泡沫等现有材料。减轻重量也是风叶设计中的一个关键问题。延长叶片长度以增加捕获能量的量会显着增加叶片的重量。据报道，LNP Colorcomp WQ117945 化合物可以显着减小泡沫孔尺寸（多达三倍 ) 与滑石粉等标准成核剂相比，同时将细胞大小差异减小高达五倍 .这些因素有助于减少复合材料制造过程中泡沫对树脂的吸收，从而使叶片重量更轻。
在强度和其他机械性能方面，高密度 PET 泡沫可以与轻木竞争，同时避免木材的自然变化。此外，作为可热成型的聚合物，与轻木相比，PET 泡沫在风力叶片的设计和成型方面提供了更大的自由度。它们还提供稳定的供应、成本效益、一致的材料特性和更少的树脂吸收。
除了在挤出发泡、注射发泡和珠粒发泡等发泡工艺中用作有效的成核剂外，SABIC 的新型纳米技术解决方案还可作为流变改性剂，以提高熔体强度和热成型性。
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