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为您的 SLA 部件实现一流的完成

作为首个 3D 打印技术,立体光刻 (SLA) 提供了一种经济高效的方法,可以使用一系列材料生产具有高精度和光滑表面光洁度的零件。

但是,要为您的 SLA 部件实现真正高质量的表面处理,应考虑一系列后处理选项。对于 SLA 打印来说尤其如此,因为它们需要支撑结构,当移除这些支撑结构时,可能会在您的零件表面留下痕迹或脊。在今天的教程中,我们将探索 SLA 打印部件的一系列后处理选项以及在后处理阶段需要注意的事项。

SLA 的后处理步骤

一旦您的 SLA 部件被打印出来并从构建板上取下,它的表面上仍然会有一些需要去除的液态树脂。要清洁您的零件,您需要使用异丙醇 (IPA) 以及一个足够大的容器来浸入您的打印件。将您的 SLA 打印件放入 IPA 并在那里放置大约 10-20 分钟,然后将其取出并晾干。

支撑结构是 SLA 打印过程的重要组成部分,有助于防止变形和翘曲。由于支撑由与最终部件相同的材料制成,因此必须手动完成 SLA 的支撑移除——在这种情况下,不可能使用化学浴 (FDM) 或其他免提方法。幸运的是,手动移除支撑相对简单;例如,可以使用一把钳子或用手将它们折断,轻松取下它们。但是,对于小而精致的零件,更好的选择是用刀片或 X-Acto 刀将它们移除。

虽然这是一个可选步骤,但对 SLA 部件进行后固化可以通过完成聚合过程显着提高部件的机械性能、强度和性能。后固化过程的工作原理是将您的零件暴露在紫外线和热量下。为此,必须将零件放入紫外线烘箱中大约 10-20 分钟,然后旋转一两次以确保零件的所有区域都已曝光。也可以利用自然光进行后固化。

SLA 打印的完成选项

通过 SLA 打印的各种精加工选项,您可以为您的零件实现一流的光滑表面。

打磨

从您的零件上取下支撑结构后,将进行打磨以消除打印件表面上留下的任何痕迹或瑕疵。通常最好手工打磨零件,用较低粒度的砂纸轻轻打磨表面,并逐渐增加至少四次砂纸等级,以使用最细的砂纸打磨。

与支撑结构没有接触点的印刷区域的劳动密集度要低得多,但仍需要打磨以去除任何层线并确保均匀性。务必使用轻触以避免损坏小细节或影响零件的尺寸精度。也可以在打磨过程后使用矿物油,为您的零件创造均匀的光洁度。

也可以对您的 SLA 打印件进行湿磨,以实现更光滑的表面光洁度,零件的支撑面需要使用几级砂纸。

启动

如果您想为您的 SLA 打印件上色,通常最好先为您的零件涂上底漆,以实现更加统一的打印件外观。气溶胶底漆是一种底漆选项,可快速均匀地覆盖表面,隐藏任何层线。为获得最佳效果,每 10-15 分钟涂上三到五层薄底漆。为了消除底漆涂层过程中可能出现的任何缺陷,您可以在最后一层涂层后几小时使用 800 目砂纸。

喷漆

如果您想更进一步改变零件的外观,那么喷漆通常可以解决问题。喷漆还可以帮助隐藏任何可见的图层线。然而,在涂抹任何油漆之前,使用粘性布清洁任何灰尘或污垢是很重要的。完成此操作后,您的印刷品可以轻松地涂上所需的颜色。建议在零件表面喷漆,旋转它以确保覆盖均匀。在涂下一层油漆之前,确保油漆已经干燥——通常需要两到三层油漆。光亮的清漆和绘画将营造出完美的外观。

注意事项


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