具有高性能材料的 3D 打印装置
如果您制造零件或产品，您最大的问题很可能是吸引和留住高质量的劳动力。机械师、工具和模具制造商特别难以招聘，因为越来越多的人选择大学而不是贸易学校。本博客将解释 3D 打印夹具如何缓解熟练劳动力短缺之痛。
在我们当前的制造环境中，熟练机械师的每一小时时间都是宝贵的，应该用于精密工作——而不是制造夹具。夹具、固定装置、装配辅助工具和对齐工具应由 3D 打印机处理。
比 ABS 更强的 3D 打印材料
3D 打印夹具是该技术最简单的应用之一。与我交谈过的大多数公司首先将 3D 打印用于原型制作。然而，通过将 3D 打印用于夹具、固定装置和装配辅助工具，他们很快就看到了更大的投资回报。
一些固定装置比其他固定装置需要更多的强度。基本固定装置和对齐工具可以用 ABS 塑料制成。对于 Utah Trikes，即使是高性能的 Ultem 也不够强大。当他们开始使用复合碳纤维尼龙进行 3D 打印时，他们取得了更大的成功。
3D 打印夹具和固定装置工作的另外 4 个原因
1.释放资源
很多时候，生产设备被借来制造固定装置或原型零件，而不是用来制造保持灯亮的零件。当您别无选择时，您就会面临延迟发货给客户的后果。将 3D 打印机添加到您的工作流程中以处理夹具使您能够使用生产设备进行生产。
2.减少设计时间
设计完美的工件夹具可能需要大量的思考和宝贵的工程时间。花费这么长时间的部分原因是工程师需要围绕不起眼的 3 轴铣床的局限性进行设计。 3D 打印机消除了许多这些设计限制，因此可以更快地设计和制造固定装置。
3.提高工人安全
疲劳的工人对制造企业来说是一个巨大的风险。连续几个小时吊起工具很累人，而且使工人更有可能偷工减料——或者更糟——犯错误，最终导致工人索赔。 3D 打印使工程师能够创建符合人体工程学的轻型工具。因此，工人不会那么累，更快乐，也更安全。
4.制造更高质量的产品
当夹具和固定装置由昂贵的金属制成时，当您知道自己确实应该制作夹具时，很自然地想要通过不制作夹具来节省几美元。 3D 打印机不是在商店的角落里扔一些废料，而是制作低成本的固定装置来正确完成工作，并制作出您可以引以为豪的高品质产品。
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