如何应对增加的原材料成本
自去年以来，美国在全球范围内对钢铁和铝征收关税。这导致原材料成本增加，这正成为制造企业的痛苦。这些公司不仅依靠钢和铝来制造他们销售的产品，而且还使用这些金属来制造工具和固定装置，使过程顺利进行。
据路透社报道，钢铁的主动关税为 25%，铝为 10%。虽然少数国家免征关税，但其他所有原材料来源都增加了这一额外价格。想象一下，如果汽油或汽车支付的价格突然飙升 25%——这个国家会感到愤怒！
也许这就是为什么近一半的制造公司将原材料成本增加作为他们当前最大的挑战。面对您无法控制的挑战，制造企业可以做什么？停止使用金属？可能不会，但许多企业已经成功地开始使用无用金属，转而使用高强度、重量轻的塑料。
我们的绝大多数客户群都属于制造业，因此我们一直在拜访他们。通常，货架上堆满了金属工具和固定装置。 9/10 次，这些固定装置不必由金属制成，这正是当时可用的。在极少数情况下，公差或温度要求超过了 3D 打印塑料的处理能力——但同样，这种情况很少见。
塑料模具更好的2个原因
对于固定装置、工具和装配辅助工具，3D 打印带来了更传统方法无法比拟的两大优势：轻量化和人体工程学。大多数 3D 打印部件都有一定程度的空心，填充有网格图案而不是空心塑料。一般来说，工具在生产车间的重量越轻，如果工具掉落或处理不当，操作员就越安全。考虑到一家公司的平均工人赔偿索赔成本为 40,000 美元，降低受伤风险应该值得关注。
人体工程学在这方面也起着重要作用。 3D 打印以其能够制造任何其他技术无法建造的结构而闻名。通过设计不受三轴铣床限制的工具，工人可以拥有更舒适的工具。当连续数小时重复使用相同的工具时，这些都非常受欢迎。
这些因素使 BMW 能够将上面不起眼的工具变成使用起来更加舒适的工具。最重要的是，如果他们需要努力进入车间的工作队列，他们能够更快地完成任务。
如今的制造企业面临着许多挑战，但最痛苦的挑战之一是原材料成本的增加。虽然也有例外，但大多数情况下，金属固定装置、工具和装配辅助工具可以用塑料而不是金属进行 3D 打印。通过使用更少的金属，制造商可以节省材料成本，同时创造更安全、更有效的工艺。
如果您仍然不相信，您可以查看福布斯这篇关于 3D 打印作为对抗原材料关税的方法的文章。
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