治具夹具设计制造：CNC 加工与 3D 打印工艺选型指南
治具夹具是产线核心工装：简化装配、提效、保质、降本、赋能自动化。本文辨析治具/夹具差异，对比 CNC 与工业级 3D 打印选型策略。
治具：辅助手工/半自动工序
定位引导刀具——如钻套保证钻孔位置角度精准，提质增速。
夹具：赋能全自动化
固定工件位置/姿态/基准。CNC 原料夹紧、汽车焊装线夹具输送车身、光学/激光检测定位。**无夹具无自动化**。
治夹结合：精密制造基石
门铰链/锁孔、柜体燕尾槽、层板托钉孔——全靠治具定位、夹具固定。缺一不可。
CNC 为主流工艺，Protolabs 保持 ±0.127 mm 公差。塑料治夹具常可降本满性能。
3D 打印介入：复杂/小型/多品种场景的利器
原则：**3 轴 CNC 能加工的首选 CNC**——表面更好、材料更强、精度更高、小批量成本交期相当。3D 打印切入点：
- 几何过于复杂/昂贵难加工
- 小尺寸、非标形状
- 多品种小批量摊薄成本
塑料治夹具工艺映射
- SLA： 小型复杂件，表面极佳。
- SLS： 大型件，尼龙韧性强，构建体积大，但表面粗糙、细节弱。
- MJF： 功能级尼龙件，最快隔天交付，越来越受青睐。
金属治夹具
DMLS： 极高强度耐用，但表面粗糙、后处理长、交期久。
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工业技术