使用 CNC 加工和 3D 打印创建夹具和夹具
夹具和固定装置通常用作关键的生产车间制造工具,可以帮助简化零件装配、创建高效的工作流程、提高整体制造质量、帮助降低生产成本并实现工作自动化。
这篇文章介绍了夹具和固定装置之间的区别。尽管夹具和夹具最常使用 CNC 加工生产,但本文还探讨了在需要不规则、复杂或较小的夹具和夹具时,工业级 3D 打印(增材制造)如何成为机加工的绝佳选择或替代方案。
直接金属激光烧结的增材制造工艺可用于制造夹具和夹具。夹具辅助手动过程
制造商可能会使用各种类型的夹具来完成制造设备内的各种任务,但从本质上讲,夹具固定并引导工具的位置以执行制造任务。钻套就是一个很好的例子,它有助于引导钻头穿过工件以保持准确的定位和角度。钻套可以提高工作质量并提高制造速度。
夹具帮助自动化流程
夹具不是引导制造工具,而是将工件固定在安全的位置、方向或位置。一个常见的加工示例是在数控机床内夹紧一块原材料的夹具。夹具是实现自动化的关键制造工具。例如,在焊接和装配过程中固定和移动汽车的固定装置使汽车装配线成为可能。此外,它们通常用于固定产品以进行光学和激光扫描以评估制造质量。事实上,您很难找到不涉及夹具的自动化工业过程。
组合夹具和夹具
一起使用夹具和夹具有助于实现产品正常运行的制造精度。例子?考虑门、橱柜和架子。门把手、闩锁和铰链的孔需要精确定位和钻孔导向。这同样适用于带有燕尾槽的橱柜或橱柜侧面的搁板孔。如果没有夹具和固定装置,书籍会从书架上滑落,抽屉会变得脆弱,门无法正确关闭……好吧,你懂的。
如前所述,机加工是制造夹具和固定装置最常见的制造工艺。对于设计考虑和指南,Protolabs 能够保持 ±0.005 英寸(0.127 毫米)的公差。
最后,并非所有的夹具和固定装置都需要由金属制成。在许多情况下,塑料可以降低成本并满足您的性能要求。
夹具、夹具的 3D 打印选项
除了机加工之外,工业级 3D 打印也可以成为夹具和固定装置的可行选择,而且同样适用于金属或塑料。当几何形状太难加工或加工成本太高时尤其如此。关键是选择哪种技术更适合特定应用。
一般规则是:如果可以进行 3 轴 CNC 加工,则应该进行加工 .机加工夹具通常具有出色的表面光洁度、更坚固的材料和更高的精度。此外,对于小批量运行,成本和周转时间与 3D 打印大致相同。
如前所述,当夹具和固定装置具有不规则或复杂的形状或比平常更小时,3D 打印就会发挥作用。此外,在生产多个夹具和夹具时,3D 打印是降低成本的好方法。
我们最近的一项设计技巧概述了我们的哪些 3D 打印流程最适合特定的夹具/夹具应用。
对于塑料夹具和固定装置,立体光刻 (SL) 是构建更小、更复杂的夹具和固定装置的流行选择,因为最终组件可能具有出色的表面光洁度。选择性激光烧结 (SLS) 更经常地用于较大的夹具和固定装置,生产出比使用 SL 制造的部件更坚固耐用且精确的部件。 SLS 还提供更大的构建体积,但零件的表面粗糙且缺乏精细的细节。 Multi Jet Fusion 在生产夹具和固定装置方面也越来越受欢迎——在短短一天内生产功能性尼龙原型和最终用途生产部件。
对于 3D 打印金属夹具和固定装置,直接金属激光烧结 (DMLS) 可以生产极其耐用的物品。但是,由于后处理要求,DMLS 表面往往比较粗糙,而且周转时间较长。
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