送料机基础知识

棒材进料器似乎是一个相对简单的设备。作为我们大批量车削领域中最常见的自动化附件，它提供了一种可靠的方式将材料长时间输送到机床，从而使操作员无需不断地将毛坯加载到卡盘中。

实际上，条形送料器之间存在许多细微差别，以使其更适合某些商店环境。长度和容量只是开始。在购买过程中还应考虑其他因素。

长度和容量

从视觉上看，送料器最明显的区别是长度。通常，全尺寸棒材送料机能够送入 12 英尺长的棒材（有些甚至更长）。短装载机最多可处理 6 英尺，而主轴长度的棒材进料机设计用于 3 英尺和 4 英尺的长度。确定购买哪种类型的一个考虑因素可能是占地面积限制，但其他因素可能足以影响商店找到必要的面积。

Magazine bar feeder 保留多个 bar延长机器无人看管的运行时间。

12 英尺的棒料进给器通常被认为是滑动床头架瑞士车床的要求。主轴长度装载机仅加载与车床主轴一样长的棒材。显然，它们占用的地面空间要少得多，但客户必须根据车床主轴的长度将棒材切割成 2、3 或 4 英尺的部分。

12 英尺棒材进料器的另一个优点是它产生的余料更少（通常更短）。加载每个部分的钢筋后，商店应该预期有一个残余物，因此将 12 英尺的钢筋切割成三或四块将产生三或四个残余物。由于瑞士机器的循环时间通常很短，因此 12 英尺的机器更适合延长生产运行时间。

为充分利用 12 英尺棒材进料器的能力以允许长时间运行（通常为 8 小时或更长时间），应使用可保留多根棒材的弹匣式送料器。相反，专门处理 12 英尺棒材的单管棒材进料器占用更多的地面空间。它们长约 20 英尺，因为它们没有用于短推杆和长推杆的双进料器。

12 英尺的喂料器通常被认为是对滑动主轴箱瑞士车床的要求。

但是，据 CNC Indexing &Feeding Technologies 称，当棒材直径达到约 2 英寸时，12 英尺的刀库棒材进料器开始变得更加昂贵。该公司提供直径最大为 2 英寸的 12 英尺装载机和最大直径从 2.5 英寸到 4 英寸不等的短装载机。

虽然杆的直线度对短装载机来说不是那么重要，但在 12 英尺上却非常重要。如果棒材不直，那么它会在棒材进料器中振动，产生噪音并影响零件的光洁度。钢筋可以有一点弯曲或跳动，但太多会导致严重的振动，并对零件的光洁度产生负面影响。直线度通常取决于材料供应商，但也可以研磨棒材以获得直线度。如果要在瑞士机器上运行，它几乎总是会根据尺寸和直线度来适应导向衬套。

杂志棒进料器在熄灯车削操作中发挥着重要作用。据该公司称，一位生产复杂垫圈的客户的目标是 10 秒的循环时间。如果客户使用的是一根 12 英尺长的酒吧，它只能运行一个半小时。由于能够将 10 根棒料放入刀库送料器中，他们可以轻松地熬夜。铝制零件容错性好，金刚石或 PCB 工具提供可靠的工具寿命。该公司表示，除了拥有足够的材料外，熄灯的重要因素还包括零件的尺寸和复杂性以及刀具寿命。只要工艺允许，刀库送料器将允许机器在无人看管的情况下运行。

棒材直径直接影响棒材送料机的能力。典型的大多数棒材进给制造商，CNC 分度提供的大多数 12 英尺杂志棒材进给器将容纳大约 23 根直径为 3/8 英寸的棒材。在瑞士滑动主轴箱操作中，38 毫米通常是最大的直径尺寸。在这种情况下，这些棒材进料器将容纳大约七根棒材。

棒材送料机容量的另一个可能考虑因素是正在装载的材料的总重量。七根 1.5 英寸 4140 不锈钢棒的总重量相当可观。虽然 CNC Indexing 的棒材送料器没有重量限制，但其他的可能。如果重量有限，可以装载的钢筋数量可能会受到限制，这也会影响机器可以无人看管的运行时间。

给酒吧喂食

棒材送料机上的其他可用功能会影响棒材通过机器的准确度。使用伺服驱动的棒材进给器，该控制器允许操作员根据下一部分的需要指定棒材应通过主轴进给多远。另一方面，气动系统使用空气来驱动推杆并推动杆，直到它碰到转塔挡块。两种风格各有优势，无论是成本、准确性还是速度。

操作过程中，推杆一路缩回在进料器的末端，一根新的棒材落入通道，推动器根据需要将棒材送入。该通道可防止杆振动或上下移动。

气动棒材送料机通常较便宜，但可能会导致更多的残留物或浪费。进给棒材时，挡块的位置可能不准确，有时会使棒材的进给量超出所需的四分之一英寸。这种材料将被对面，因此每次增加条时都会丢失大量材料，除了条末端的剩余部分。虽然使用更精确的伺服驱动进料器进给的棒材也经常被面对，但这只是最小的数量。 （伺服驱动的送料器更精确，通常不需要停止，节省了工具位置。）当然，所使用的材料类型对于确定任何一种方式的成本优势都很重要，因为特殊材料的任何损失，例如钛或铬镍铁合金可以很快加起来。

当人们购买短棒料机时，他们有时认为他们可以将 12 英尺的棒料切成两半并运行 6 英尺的棒料。但是对于这些短棒材进料器，它们受到主轴箱长度的限制。无论主轴箱长度和棒材长度之间的差异如何，都将是余料的长度，因为棒材进料器无法推过主轴箱的起点，并且在机器转动时不会处理棒材.

短杆装载机能够装载主轴-长度棒料插入车床主轴它们较小的尺寸通常更适合占地面积有限的商店。

相反，人们会购买 12 英尺的杆，然后根据他们的主轴箱的长度，而不是将 12 英尺的杆切成两半并拥有两个 6 英尺的杆，他们可能会将其切成四个 3 英尺的杆或三个 4 - 尺条，这给了他们更多的残片，但允许他们使用 12 尺条的大部分，而不是拿着它并拥有一个长的残片。

使用伺服驱动的送料机，控制允许操作员根据下一个零件的需要指定棒材应通过主轴进给多远。另一方面，气动系统使用空气来驱动推杆并推动杆，直到它碰到转塔挡块。

在许多情况下，残余物不一定是废物，因为它可以通过将其作为坯料放入卡盘中来用于另一台机器上以制造零件。但是在大批量生产的生产车间中，将所有这些剩余部件放入夹盘中是不切实际的，因此它们变成了浪费。这种情况在瑞士市场很典型，常见的剩余长度在 2 到 6 英寸之间。由于循环时间短，这些几乎总是浪费。

很合适

根据棒料和主轴的直径，主轴衬套可用于补偿相当大的差异。衬垫有不同的直径可供选择，以适应不同的钢筋尺寸。长期以来，主轴衬套都是用钢制成的，如果有不圆的库存，会很吵。振动还会导致衬里磨损。在过去 10 年或更长时间中，聚氨酯内衬变得流行起来，如果需要其他机器，可以更安静地操作和更容易地修改内衬。

衬套安装在主轴中，与棒材保持良好的配合，以帮助保持其笔直，并将送入材料的中心线保持在卡盘的中心线上。根据 CNC Indexing，如果将一英寸半的棒料通过一个没有衬里的 3 英寸主轴进给，重力会导致材料下降到主轴底部。当它穿过夹头时，中心线会偏离。

该公司表示，主轴衬套直径的经验法则是，它不应超过材料尺寸的千分之一。对于材料的加/减规格，棒材的尺寸可能大于报价尺寸，因此衬里需要能够适应这种差异。虽然主轴衬套内部需要一定的范围，但应尽可能紧密地贴合材料，以避免在材料旋转时鞭打。

较小的直径和缺乏杆的直线度将导致更多的鞭打倾向，因此增加了在主轴衬套中良好配合的重要性。如果安装了 3 英寸主轴衬板，然后车间更换为 2 英寸棒材，则并不总是需要更换为较小的衬板，只要棒材相当直即可。但随着材料的尺寸变小，主轴衬套应该更匹配。

提高效率

尽量减少操作员干预，甚至是熄灯操作，是使用棒材送料机的主要原因。但商店也应该考虑雇佣成本，因为人员和占地面积是商店通常面临的最大开支。因此，在考虑送料机可能占用多少空间时，店主还应该考虑它如何使生产过程更有效率。

人们通常认为，为了最大限度地利用棒材送料机，他们需要在生产运行中一遍又一遍地运行相同的零件。 CNC Indexing and Feeding Technologies 说这根本不是真的。大多数商店都使用相同类型的材料和相似的零件尺寸。一家商店可以使用棒材装载机运行 500 件，而在运行该工作时，操作员可以监督另外两台机器。当第一项工作完成后，操作员可以快速加载程序以用于另一个类似尺寸的零件，并让机器重新启动并运行。即使传统车床的循环时间是 3 分钟，您是否真的要付钱让操作员站在那里等待，然后打开门，拉出零件并在棒料装载机可以为每个工件放入下一个坯料通过同时运行其他机器来释放他的工作效率？即使是小批量，商店也总是希望提高效率，试图以更短的交货时间来提高产量。

与其他形式的自动化一样，棒材送料机可以大大提高车间的效率和更高的生产率。重要的是要权衡不同型号的优势以确定最适合每种情况的型号，但只要空间和成本允许，棒材送料机可能会为车削操作提供正确的推动力。