棒材送料机实现高级自动化
棒料送料机（车床棒料送料机）
在机床行业，自动送料机是一种用于在数控车床或车削中心上自动拉入材料的机器。材料通常是实心条、棒或圆形对应物。机加工零件被切割，新材料必须不断地送入生产线上的机器中。
功能
自动棒料送料机通常用于数控车床操作，它们自动从主轴驱动的夹盘中拉出棒材等材料。因此，它们也可以代替 NC 或 CNC 车床上的拉杆器。夹头直接安装在车床的刀塔或刀架上，提高稳定性。
关于进给机构的分类，车床用棒材进给器有两种。选择取决于机器的结构。送料机可以从X轴（半径）或Z轴（主轴相位）开始。
机器组成
棒材送料器的外壳和主体通常由铁、铝或钢制成，顶爪由表面硬化钢制成，以承受棒材的硬度。当棒材由特殊材料制成且钳口的耐用性、脆性或柔韧性较差时，可能需要更换钳口。
发展
棒材送料机的发展历史始于 1980 年代 CNC 车床的出现。那时，数控系统控制的车床可以产生比以前更高的产量，传统的手动进给已经不够用了。此时，车床开始用于经济、批量生产。
高级棒料送料机的任务是将棒料拉入车床，现场操作人员无需每次都给操作机送料。通过车床的CNC控制系统，可以保证刀塔移动到材料、打开夹头、拉入材料、夹紧夹头、用拉杆器将刀塔移开等每一步的可靠性。 .
与棒材库存（仓库）的协调
每个传输都需要负载。棒料是一种常见的纯化金属形式，工人在生产线上使用它来制造金属零件和产品。棒料可以有多种形状和长度。
最常见的条形是实心圆形、矩形、方形和六角形。棒材的特点是封闭的凸形横截面，因此任何管材、角钢和不同直径的材料都可以视为棒材。棒材通过一系列锯切、车削、铣削、钻孔和磨削工艺制成最终产品，其外观通常与原始材料有很大不同。
在某些情况下，一系列过程可以通过专用设备实现部分自动化。专用设备将原材料送入适当的加工机器和一系列相互兼容的生产线。自动化生产线一定会在一定程度上减少对人力的依赖，让现场工人有更多的可用时间。
金属材质
钢或铝厂可以生产各种尺寸和形状的长条。这些条被切成段并冷却。这些段是加工厂的棒料。在这里，我们提供了一个类似的类比。在制作面条的过程中，首先将面片挤压成大小和直径相同的各种横截面形状，然后用刀切成一定长度的段，放置干燥，压实。然后这些面团段可以变成条状、管状或各种复杂的形状。
金属棒料管理也是如此。三种最常见的形状是实心圆棒、矩形棒和方棒以及六角棒。管状杆的中心是空心的。在工业应用中，管状棒材必须具有规定的外径和内径。因此，车削工艺也可以指定管壁的厚度，不需要钻孔和粗镗。
制造工艺