如何为金属加工选择合适的磨料

如果不选择合适的磨料，就很难满足金属制造目标。许多因素将结合起来确定使用哪些因素。不过，这里的提示为实现预期结果和避免陷阱提供了一些有用的见解。

了解一些磨料和方法如何影响材料

一个很好的起点是验证不同的磨料类型和使用方式如何证明不适合基材。例如，砂轮的热量积聚会使不锈钢变色。如果零件最终会被涂漆，这不是问题，否则可能会成为问题。

关于不锈钢要记住的另一个事实是，表面污染物会损害其保护性氧化膜。如果发生这种情况，腐蚀可能会立即开始。这就是为什么一些制造商在去除材料上的涂层或锈迹时使用旋转刷而不是磨盘。

刷子不太容易被可能伤害不锈钢的颗粒堵塞。参与制造的人员还必须注意不锈钢交叉污染风险。例如，一旦有人在碳钢上使用钢丝刷，最佳做法是使其远离不锈钢。

由于铝的熔点低，产生热量的研磨方法也可能损害铝。更具体地说，热量会导致金属粘附在磨料上，最终变得如此严重，以至于堆积的材料变得高于切削颗粒。在这种情况下，磨料将无法发挥预期的作用 [1]。

了解在特定金属上使用特定研磨措施时可能发生的任何潜在并发症将有助于制造商提高成功率。此外，这些知识可以降低与完成过程中意外后果相关的成本。

用平均寿命衡量成本考虑

金属加工项目的预算也会影响一个人的磨料选择。但是，个人应尽量避免将前期成本作为决定因素。

例如，更适合节俭预算的砂轮也可能具有更短的使用寿命。在这种情况下，花更多的钱并享受长时间使用磨具的能力通常更具有经济意义。

例如，陶瓷颗粒磨料的前期成本可能是其他选择的两倍。但是，它们的持续时间通常是原来的两倍。

另一个有价值的考虑因素是持续磨损如何影响磨料的性能。锆和陶瓷颗粒即使在磨损时也会破裂并继续快速去除材料。然而，氧化铝颗粒在其使用寿命开始时提供了较快的切削速度，但随着使用的使用而下降[2]。

影响磨料成本和使用寿命的另一个方面是用户是否在适当的时间将其丢弃。有些人没有意识到他们可以使用砂轮，直到砂轮的中心磨损。

此外，尽管看起来磨损，瓣盘仍能正常工作。用户可以继续依赖它们，直到他们可以通过磨料的襟翼看到环氧树脂或粘合剂。

考虑不同的磨料如何影响绘画准备

当人们从事包括涂漆表面的金属制造项目时，特别有必要表现出远见。那是因为使用磨料在表面上实现均匀的划痕图案将有助于材料保持油漆，特别是当规格要求油漆达到一定厚度时。

然而，在人们开始在金属上使用磨料准备绘画之前，他们应该确保有一个干净的表面。喷砂是一种常用的在涂漆前清洁材料的方法。由于涉及使用惰性介质，因此喷砂不会与目标金属表面发生化学反应。在获得足够清洁的表面后，使用该材料的人员应该预见到需要在不同阶段使用几种磨料[3]。

评估哪种砂砾选项效果最好

人们通常从 36-80 粒度的粗磨料开始，以使焊缝平整，消除任何深划痕并消除焊接飞溅。如果材料有很高的焊缝或焊接飞溅，36 号磨料将有效地去除材料。

然而，60 或 80 粒度的磨料腐蚀性较小，当材料具有明显的焊接飞溅和高度时可能是最佳选择 [4]。

接下来，在金属上使用轻磨和混合盘可以最大限度地减少峰谷。理想的结果是具有一致的模式，其特征是峰谷之间的距离很小。当山峰太深时，它们会填满油漆并增加覆盖表面所需的总时间。但是，当峰谷太小时，油漆可能会剥落。

同样重要的是要考虑在开始时使用过于粗糙的磨料可能会适得其反。这是因为当人们需要光滑的表面时，粗粒磨料可能会在金属上产生较深的划痕，在后续步骤中需要更长时间才能去除。另一种方法是在第一步中使用更细的砂砾。最初这样做可能需要更长的时间，但它可能会删除一些其他步骤。

在准备喷漆金属时，一些制造商还选择在第二步或第三步中使用轨道砂轮。这样做会在金属中创建一个圆形图案。但是，接下来使用随机轨道研磨机可能会破坏表面的峰谷，从而使表面的这一方面不那么明显。

当人们在准备喷漆金属时使用新的磨料时，他们还应该在废金属件或非关键部件上使用产品进行试验。这样的测试让他们可以衡量结果，而无需处理代价高昂的不想要的结果。

考虑使用工程磨料混合物

一些金属制造商可能会发现，由混合颗粒制成的工程磨料可以为它们提供所需的光洁度，尤其是在使用并不总是适合精密砂轮的合金和钢时。

一项深入研究涉及使用晶种凝胶 (SG) 烧结技术用高纯度陶瓷氧化铝制造颗粒磨料。 SG 方法插入纳米颗粒氧化铝种子。它产生 100 至 500 纳米微晶的异质结构。它可以成为一种有效的磨料，具有可控的断裂率[5]。

参与该测试的工程师使用由 100%、50% 和 30% Targa 谷物制成的砂轮。虽然 30% 和 50% 版本在所有磨削条件下显示出相似的磨削功率，但在所有测试中，100% Targa 砂轮的功率比其他材料百分比较高的砂轮高 6%-8%。然而，结论是这种差异不会对大多数工作表面造成问题 [5]。

主要的例外是当人们使用具有低热扩散率的材料时。在这种情况下，100% 工程车轮的功率差异可能会导致热损坏，包括开裂。但总体而言，100% 工程砂轮显示出始终如一的高金属去除率，从而提高生产率，而不会过度磨损砂轮。

磨料选择有助于项目成功

正如此处的示例所示，花时间为即将到来的金属制品项目仔细选择磨料可以减少花费的总资金或完成工作所需的工作量。此外，某些材料的特性可能意味着人们应该从一开始就认为某些研磨材料是不合适的。

但是，在开始项目之前权衡这些因素是帮助项目顺利进行的最佳方法之一。此外，了解最适合某些材料和项目的方法可以防止以后出现错误。