4 压缩空气行业的物联网应用

智能技术为工业设施带来更多功能，例如“智能”机器管理和预测性维护。对于需要额外功能的压缩空气制造商来说，这些物联网应用可以对性能、维护成本和能源使用产生重大的积极影响。

工业 4.0 技术正在对压缩空气行业产生重大影响。迄今为止，物联网 (IoT) 设备的影响最大。他们正在为专业人员提供优化的维护策略，使他们能够提高性能、降低维护成本并优化能源使用。

压缩空气制造商目前使用哪些物联网应用，未来几年该行业将如何发展？

1。预测性维护

预测性维护可能是工业物联网设备最受欢迎的应用之一，它使用连接互联网的传感器来监控设备性能。在建立设备性能基准后，这些传感器可以在机器的行为超出典型参数、异常或可能发出机器即将发生故障的信号时向现场工作人员发出警报。

一些系统也可能能够远程关闭故障机器，防止更大的损坏或故障。与类似的预防性维护策略相比，预测性维护方法可能更具成本效益。物联网性能传感器将捕捉定期维护检查之间出现的问题，帮助主管防止定期检查无法发现的问题。

预测性维护还可以帮助技术人员更快地发现问题——实现更早的维修、翻新和更换，这可能有助于降低后续维护成本。

一份关于使用物联网对空气压缩机进行预测性维护的英特尔白皮书发现，该技术对停机时间和能源消耗产生了重大影响。报告称，空压机制造商复盛通过物联网监控解决方案将首次修复率提高了 20%，并将停机时间减少了 25%。

复盛的特殊方法利用四种不同类型的传感器来监测排气压力、排气温度、油温和油压。传感器通过可编程逻辑控制器将信息传递给分析模型。

当分析模型确定运行参数显示异常行为时，会向维护人员发送电子邮件警报，使他们能够快速行动以管理设备功能并防止损坏。

这种方法可以通过额外的物联网传感器来构建，这些传感器可以发现过程干扰。例如，跟踪水分的设备可以检测到可能会干扰其他传感器并导致管道腐蚀的冷凝水积聚。

这种方法存在风险。例如，人工智能驱动的预测性维护将创建一个有效的黑盒算法，该算法可能难以管理和维护。然而，预测性维护是物联网数据收集和数据分析最有效的应用之一，可为空压机制造商和最终用户带来显着的好处。

2。通过性能优化节省能源

消耗监控是物联网在压缩空气中的客户端应用。设施使用物联网设备来监控现场空气压缩机使用的能源并执行空气需求分析 (ADA)。这让他们能够更准确地了解他们真正需要多少压缩空气——减少浪费。

由于物联网传感器已经跟踪能源并将数据用作预测性维护策略的一部分，因此这些能源跟踪和需求跟踪解决方案可以很容易地在现有物联网基础设施之上实施。

物联网驱动的损耗减少还有助于减少浪费并提高能源效率。平均而言，高达 30% 的工业压缩机产生的压缩空气因供应网络泄漏而消失。超声波传感器部署在管道和常见泄漏点附近，可以自动检测压缩空气泄漏。

该数据有助于整体设施能源管理，并可能帮助最终用户识别操作变量和能源消耗之间的关系。制造商也可以在未来的空气压缩机设计中使用性能数据。

英特尔关于复盛物联网技术应用的报告还发现，物联网空压机管理可以显着节省能源，因为减少了停机时间和维护以及运营变更，使最终用户能够提高空压机性能。

3。远程管理和空压机自动化

物联网设备还可以帮助制造商和最终用户创建远程监控和控制系统，让现场管理人员无需在现场即可切换空气压缩机或更改压缩机设置。

远程访问可以作为物联网车队的独立功能，也可以作为更复杂的多用途站点监控系统的一部分存在。通常，远程访问是远程监控系统的一部分，也可以作为预测性维护解决方案。

借助这些设备，还可以通过 Wi-Fi 或蜂窝网络连接到互联网，从而减少对有线连接的需求，并有助于使远程设施管理解决方案更加灵活。这些系统为现场工作人员提供系统的远程控制，使技术人员或管理人员无需到现场就可以检查空气压缩机的性能。

一些高度复杂的系统可能能够使现场的空气压缩机和相关机械或设备几乎完全自动化。这些系统还可以帮助将空气压缩机与现场其他智能系统（如机器人和设施管理解决方案）协调起来。

这些系统在大流行后的世界中可能特别有价值，最终用户希望为可能阻止工人或主管亲自访问现场的危机做好准备。

4。即时服务信息

如果空气压缩机发生故障或需要维修，物联网监控传感器可以向技术人员提供有关该空气压缩机的实时信息。例如，如果预测性维护系统监控特定压缩机的关键运行数据（例如空气压缩机的油桶压力和温度），它可能会在技术人员到达之前为技术人员提供有关导致特定问题的线索。

这可以让技术人员更好地了解可能导致问题的原因，使他们能够收集正确的工具或带来更换零件，从而最大限度地减少完成服务请求所需的时间。

例如，快速下降的压力数据可能会提醒现场工作人员注意漏气。来自超声波传感器的更多信息可以帮助技术人员查明泄漏的位置，而无需到现场。如果空气从有故障的储罐阀门泄漏，技术人员可以随身携带一个替换阀门，或者在他们到达设施之前订购一个。

在某些情况下，这些额外信息甚至可以让技术人员通过电话支持指导现场员工完成维修过程，从而减少停机时间并无需亲自拨打维修电话。结合正确的维护方法，这些服务信息可以帮助减少维修所需的时间，进一步减少停机时间和浪费。

压缩空气行业如何利用物联网

联网传感器和智能设施管理技术正在对整个行业产生重大影响。

对于空气压缩机的制造商和最终用户，物联网技术在几个不同的方面很有用。远程监控和预测性维护都有助于减少停机时间并提高机器性能——可能会减少浪费和维护成本。

对物联网设备收集的数据进行分析还可以帮助制造商进行设计或更有效地管理空压机。