聚氨酯耐磨性
有没有发现自己因磨损而进行维修？如果是这样，您可能需要一种更耐磨的材料。耐磨性是材料能够承受由摩擦引起的表面磨损的过程。这种关键的物理特性经常出现在许多频繁研磨、刮擦或擦掉材料表面的应用中。在耐磨性方面，热固性聚氨酯通常优于其他材料，同时比橡胶或金属更轻，并且比塑料更坚固。在这篇文章中，我们将分解耐磨性的重要性以及如何在产品设计中使用它。
什么是耐磨性
耐磨性是材料在面对摩擦时承受磨损的能力。应用程序遇到的摩擦越多，零件劣化的速度就越快。材料的化学成分将决定它在磨损时的磨损程度。例如，由于其交联的化学结构，热固性塑料往往比热塑性塑料具有更好的耐磨性。如果您想了解有关热固性塑料与热塑性塑料的更多信息，请单击此处。
如何测量耐磨性
耐磨性值通常以质量损失百分比来衡量。有多种测试耐磨性的标准化方法。这个过程通常涉及研磨、刮擦或擦掉材料的表面。通常，结果会与产品在应用中的实际磨损不同，但会提供比较数据以告知您的设计。一种受控测试的好方法是泰伯磨损。该测试通常会加快实验室环境中的磨损率。然而，测试耐磨性的最佳方法是进行受控的现场测试。
与其他材料相比的耐磨性
如前所述，热固性塑料和热塑性塑料的耐磨性不同。例如，许多塑料的耐磨性往往低于热固性材料，从而导致塑料以更快的速度磨损。金属提供范围广泛的耐磨材料，从软铝到硬不锈钢。橡胶和其他弹性体的耐磨性也会有所不同，传统上比某些金属和塑料要弱。在需要高耐磨性的应用中，热固性聚氨酯往往表现出优异的物理性能，从而延长产品寿命。如果您想了解更多关于热固性聚氨酯与塑料、金属和橡胶的比较，请点击以下链接。
- 聚氨酯与塑料
- 聚氨酯与金属
- 聚氨酯与橡胶
如何在您的设计中使用耐磨性
耐磨性将是在操作中面临摩擦的产品的关键物理特性。尽管橡胶、塑料和金属因其耐用性而经常被使用，但产品设计师现在正在将热固性聚氨酯添加到他们的设计中，以使其具有耐磨性。耐磨材料通常用于需要高耐磨性能的应用中，例如健身和娱乐、媒体处理和工业设备等等。
结论
耐磨性能使设计人员能够提高其产品的性能和使用寿命。根据设计规范，这种物理特性以及许多其他特性可以在聚氨酯泡沫或固体材料中进行定制。如果您发现耐磨性是您设计中的关键性能特征，那么您的制造商可以轻松定制。如需材料帮助，请在此处完成我们的设计工具，或下载我们的材料数据表，了解我们如何利用我们卓越的技术将您的设计理念变为现实。
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