为航空航天业复苏做好准备：您的商店准备好了吗？

最近飞机订单的增加以及乘客人数的增加表明航空航天业正在复苏。您的商店准备好抓住增长机会了吗？

美国联合航空公司最近下了公司历史上最大的飞机订单。这也是十多年来所有航空公司的最大订单。

此外，美国的乘客人数正逐渐恢复到大流行前的水平，这表明美国的旅行大众似乎已经准备好再次飞上天空。

所有这些对航空航天业来说都是好消息，这就是为什么制造商及其供应商现在应该开始为即将到来的增长机会进行规划。

与专家合作

这种变化主要集中在使用坚固而轻质的材料，例如先进的陶瓷和复合材料，这就是为什么任何为未来飞机做准备的人都应该了解如何使用它们。

了解这些材料和其他材料的粘合、制造和保护的一个好地方是 3M。这家总部位于明尼苏达州圣保罗的制造商和航空航天供应商在该领域拥有丰富的专业知识，并通过其运输学院向公众提供教育课程。

山高刀具指出，钛和耐热高温合金 (HRSA) 将继续在未来的飞机制造中发挥关键作用。

与 3M 和许多其他制造供应商一样，山高在其网站上提供了广泛的学习资源，其中许多侧重于航空航天挑战和解决方案。

这家切削工具供应商还表示，它“与航空航天制造商密切合作，创造和提供提高生产力和提高盈利能力的解决方案”，这一声明当然也适用于他们的供应商。

不要破坏链条

当然，现在是从事制造业的好时机（见边栏），因为如今几乎所有主要的切削工具和工具供应商都提供了能够使机械车间、制造商和专业供应商更高效、更有利可图的解决方案，无论他们专注于航空航天还是不是。

Kennametal 产品经理 Georg Roth 有一个很好的解决方案故事，它解决了生产钛挂架和起落架梁等结构部件的航空航天制造商的需求。

三部分刀具方法使用该公司的新型 FBX 平底可转位钻头“链钻”一系列起始孔，为使用 HARVI Ultra 8X (HU8X) 可转位立铣刀进行粗铣操作扫清道路，然后进行精铣地板和墙壁使用整体硬质合金立铣刀。

该解决方案提供 BTF46（螺栓锥形法兰）连接，适用于一系列主轴接口，其中包括 KM4X。

“FBX 钻头结合了平底钻头和 Z 轴插铣刀的优势，显着加快了加工过程，”他说。 “平底设计消除了径向力，而四个有效切削刃提供了更高的进给率和速度，与传统的坡道切削技术相比，金属去除率提高了 200%。”

在您的机械车间保持安全

加工钛金属时还有一个额外的挑战，在较小程度上加工铝，那就是粗加工过程中的刀具拔出。 Haimer USA 总裁 Brendt Holden 解释说，无论您对侧锁式立铣刀刀柄施加多大的力，仍然会发生少量的刀具蠕变。问题也不仅限于侧锁，即使是热缩配合、液压和机械铣削夹头也容易在重金属去除应用中出现工具拔出。

这就是 Haimer 开发 Safe-Lock 系统的原因，他说。它不仅消除了零件报废和刀具损坏的风险，而且与竞争刀具夹持技术相比，它还允许车间以更高的切削深度、进给率和主轴速度进行铣削。同样，该公司还开发了 Duo-Lock 模块化铣削系统（与 Kennametal 合作），据称在航空航天和其他常见铣削应用中“与市场上现有的模块化系统相比，金属去除率提高了一倍以上”。

“我们为航空航天车间设计了这两种系统，这些车间正在加工大型、非常昂贵的金属块，例如机身结构部件，”Holden 说。

“从那时起，它们就成为这一制造领域的明智之选，对于希望在具有长切深和大径向刀具啮合的铣削应用中最大限度地去除金属的任何其他人来说。”

切割工具

Ceratizit 提供种类繁多的 PCD 铣削、钻孔和铣削刀具和刀具，这些刀具是刚刚提到的复合材料加工车间的必备工具。

Ceratizit 技术和解决方案执行总监 Mark Blosser 解释说，该公司的航空航天产品远远超出切削工具。他说，近几个月来，航空航天行业发展迅速，为了满足特定需求，他和他的团队中的其他人开发了专用的电子钻孔工具，以增强 CNC 设备的功能。

他说，这项技术正应用于各种复杂的内孔加工，这些加工见于许多航空航天部件，如制动部件、起落架和齿轮箱。

“他们现在没有使用专用机器来切割内部瓶形特征，而是将它们放在我们配备了无线轮廓和自动补偿镗孔系统的加工中心上。这些 U 轴头允许他们进行内部轮廓和切槽，这意味着他们可以在一次设置中加工完整的零件。这是很酷的东西。”

激光钻石

Guhring Inc. 的 PCD/PCBN 部门的产品经理和工程主管 Rick With 同意他的同事关于在航空航天工业中更多地使用复合材料和钛的观点，但表示他们的轻质铝不会很快消失。再次，PCD 切削工具是首选，尤其是对于难以加工的高硅（硅）或 7075 铝，它们会遇到更大的体积或更高的精度要求。

然而，这些钎焊金刚石工具的历史缺点之一是缺乏切屑形成器和螺旋形状，导致切屑控制不佳。 Guhring 和其他公司正在通过在整体硬质合金钻头、立铣刀和铰刀上应用金刚石和类金刚石涂层 (DLC) 来解决其中的第二个问题，从而在加工磨料铝合金或复合材料时大大延长刀具寿命。他们还开始提供“脉纹”金刚石工具和带有实心 PCD 刀头的工具，使切削工具制造商在创建弯曲和螺旋几何形状方面拥有更大的自由度。

另一个有趣的发展是使用激光烧蚀工具中的切屑形成器，否则这些工具将具有平坦的切割面。 “在过去，这些往往会产生长而细的切屑，这些切屑会缠绕在工具周围，导致停机甚至零件损坏，”With 说。 “但新的激光技术使我们能够将断屑器实际烧入金刚石本身，从而提高切屑可管理性和零件表面光洁度。解决了很多问题。”

贵公司采取了哪些措施来把握航空航天领域的预期增长机会？请在下面的评论中告诉我们。

工具：评估美国制造业的健康状况：

您的商店准备好抓住航空航天的增长机会了吗？

近期飞机订单的增加以及乘客数量的增加表明航空航天业正在复苏。

制造商及其供应商应立即开始规划即将到来的增长机会。

参加我们的民意调查，将您的计划与业内其他人的计划进行比较。

您准备采取以下哪些步骤？