9 DFM 辅助 PCB 制造的优势

PCB制作工艺

PCB 制造过程 DFM 的第一部分旨在确定用于相关产品的正确制造步骤类型。当您要生产特定数量的 PCB 板时，该过程必须反映您计划运行的生产范围和压制次数。

DFM 帮助您确定一些最佳的 PCB 制造工艺，例如所用材料的尺寸、PCB 表面所需的步骤以及其他辅助步骤。看起来，DFM 在生产过程中节省了大量时间，并节省了 PCB 制造成本。

PCB 制造产品设计

对于 PCB，DFM 的第二部分是检查产品的设计并确定规格是否最终适合最终成品。它还确定在开始完整的生产运行之前是否需要进行更改。此步骤的主要目的是修改与设计有关的任何可能问题，以使生产顺利有效地运行。

如果您选择修改现有的设计，则必须确保您遵守基本设计原则。作为买家或分销商，您需要在此阶段与潜在制造商一起做出整个决定。这样做，尤其是在 PCB 制造和组装过程中，将看到您根据产品的制造原理生产 PCB。

PCB制作工艺产品材料

确保在 PCB 制造组装期间坚持使用 DFM 的另一个优点是，它可以帮助 PCB 设计人员确定相关产品的必要材料。根据产品的形状、尺寸和预期用途，您需要考虑多个方面，例如质地、强度、热性能和产品所需的其他元素。

作为买家或经销商，您必须与您的合同制造商协商。这是一个旨在确保用于制造印刷电路板的所选材料满足最终生产运行要求的过程。

但是，如果您有特定的材料，那么您将必须了解该类型的内容是否能够在能够有效导电的同时承受热量。其原因是因为这些因素可能会制造或破坏产品。

PCB 制造最终环境

在最终选择最终产品的方法、材料和设计之前，您首先必须研究或考虑消费者将使用它们的情况。当您确定情况可能对产品的形状和材料产生的影响时，您将不得不检查是否会出现 DFM 选择。

在这里，制造设计的一个恰当示例包括考虑您的消费者将在何处以及如何使用印刷电路板。例如，如果您选择开发可在全年户外环境中使用的产品，那么您选择的材料应该能够承受恶劣的环境条件。

这意味着设计应该能够适应多种设置。通过可制造性设计，您将能够更好地制造产品，这些产品将按照最初规定在它们应该工作的环境中运行。无论您是考虑多层 PCB 制造还是低成本 PCB 制造，在生产印刷电路板的过程中实施可制造性机制设计，这是另一个显着优势。

PCB 制造测试合规性

与可制造性设计相关的另一个显着好处，尤其是在印刷电路板的制造方面，它有助于确定产品的材料和设计是否满足对产品感兴趣的多个实体的质量和安全标准。

例如，第三方 ISO 认证的测试设施可以帮助确定这一点。同样，中立的制造专家应该是监督试验的人。一些实体的标准可能会影响您在当前可能拥有的特定设计中突飞猛进的能力。

完美的例子是州、联邦或国际层面的监管规则，这些规则可能认为您的产品在当前状态下不安全。此类法规可能会声称您的产品不符合预期行业的规范或所需的特定安全标准。但是，通过实施可制造性设计，您将避免此类风险，从而节省大量时间和金钱。

PCB 制造中的常见错误

DFM 是另一个重要工具，可帮助您消除 PCB 设计和生产过程中的错误。 DFM 可以通过以下方式为您提供帮助：

• 边缘​​间隙– 不允许边缘间隙是PCB 设计人员犯的一个大错误。沿着 PCB 边缘发现的铜可能会出现问题，因为铜可能会在没有保护涂层的情况下腐蚀。

• 酸陷阱 – 这些是 PCB 设计人员未能考虑的反复出现的问题。建议避免以锐角设计成角度的走线。

• 复杂的布局——如果您遇到涉及您的电路板的情况，您可能需要重新考虑设计，这会花费更多。

• 缺少阻焊层——阻焊层是防止铜与其他材料发生任何接触的基本要素。缺少它可能会导致短路。

• 元件间距——由于间距很窄，您可能会想通过添加过孔来腾出一些空间。不幸的是，这最终可能会削弱 PCB 的安装能力。

简而言之，实施 DFM 将使您避免上述所有错误，这些错误最终可能会导致您的成本高昂且耗时。

PCB DFM 也可以帮助节省成本

制造印刷电路板并不像您想象的那么便宜。从电路板布局、设计一直到最终产品的印刷电路板的制造是一个复杂且昂贵的过程。再一次，没有人愿意在损失仅次于损害，利润每天只能实现一次的环境中经营。

就像任何其他商业实体一样，印刷电路板制造公司的业务是为了赚钱和最小化成本。实现利润和降低成本有很多技巧和不同的策略，可制造性设计就是其中之一。

通过实施可制造性设计，印刷电路板公司将实现更低的制造成本。在这里，他们将确保可靠的电路板设计、显着缩短周转时间、更快地显示结果、提高质量并降低产品开发的总体成本。

DFM的PCB制造优势

可制造性和组装设计是任何产品开发周期的重要组成部分。所有人都知道，即​​使在产品开发周期中节省一点时间，也可以帮助您更快地进入市场。更好的是，可制造性设计可确保您的产品可以在约定的时间和日期进行制造。

这还不是关于 DFM 的全部内容。可制造性设计可确保您最终推出满足市场需求的产品。有时，DFM 涉及产品模型的优化，包括其制造和组装。

通过继续采用可制造性设计策略，印刷电路板设计人员很可能会在保持质量的同时见证其印刷电路板产量的减少。可制造性设计的好处确实从表面上的质量、交付和成本节约到几个重要和精致的好处，例如：

1  降低制造成本

2  优质商品

3  更快的上市时间

4  低资本设备成本

5 很少的工程更改

6 工厂可用性

7 更高的自动化程度

8 更快的生产速度

9 有助于检查引脚到焊盘或焊盘到焊盘的几何形状

10 协助设计师检查间距是否不正确

11 有助于识别重叠组件

与您的 PCB 供应商一起制定 DFM 规则

如果您不确定您的 PCB 设计是否会如您所愿，您可能需要与供应商一起制定一些 DFM 规则。通过制定 DFM 规则，您可以确保按照约定进行制造的高质量电路板。没有理由相信你的供应商的

DFM 规定只提供最终无法满足您的产品。 DFM 的另一个优势是它为您提供了在您和您的供应商之间达成协议的空间。这样，您就可以放心，一流的产品将按照您的意愿运作。此外，通过制定规则，如果您的供应商最终让您失望，您可以确保获得赔偿。

总结

在进行合规性测试和设计检查时，您需要寻求合格且客观的第三方的意见。在 WellPCB，我们对所有可能需要检测和识别问题的印刷电路板设计和原型进行可制造性分析的完整设计。

随意购买电路板，各种事情可能会让您感到困惑。无论您是要购买单面 PCB、双面 PCB 还是任何其他类型的 PCB，您都可以立即联系我们，了解如何在将印刷电路板投入全面生产之前帮助您改进印刷电路板。