不锈钢加工特点及铣刀的选择
不锈钢加工用什么铣刀?这是很多人经常遇到的问题。如果客户在加工不锈钢时遇到崩刃、加工硬化等问题。本文结合SANS Machining 18年的行业经验和相关专业资料,为您解决这个问题。
不锈钢 S 钢 M 生病了 F 特色
与45#钢的可加工性相比,奥氏体不锈钢的可加工性仅为0.4,铁素体不锈钢仅为0.48,马氏体不锈钢仅为0.55。其中奥氏体与碳酸盐混合物的加工性较差。
1.严重加工硬化
不锈钢的加工硬化很严重。首选是奥氏体和铁素体的混合物。硬化层硬度比原基体硬度高1.4~2.2倍,强度R=1470~1960MPa。这类不锈钢塑性大,强化系数大。此外,奥氏体不稳定,在切削力作用下易转变为马氏体。
2。切削力大
不锈钢具有很高的塑性,特别是奥氏体不锈钢的深度率是45#钢的2.5倍。铣削过程中塑性变形大,切削力增大,加工硬化严重,热强度高,切削卷曲和折断困难。
3.切削温度高
不锈钢塑性变形大,摩擦增大,导热系数比较低。因此,在同等条件下,不锈钢的铣削温度比45号钢高200度左右。
4.切割不易折断
加工不锈钢时,容易粘结,产生积屑瘤。不锈钢的塑性和韧性都比较大,铣削时不易断裂。在高温高压下,刀具容易出现粘着磨损和积屑瘤。
5.该工具易于佩戴
当然,加工不锈钢必须使用不锈钢铣刀,因为不锈钢的TiC硬点很容易造成刀具的剧烈磨削和磨损。在高速、高温、高压条件下,切削刀具易发生粘连、扩散和月牙洼磨损。
铣刀是做什么用的 加工 不锈钢?
不锈钢加工时,最好选择硬度高、耐磨性、强韧性、导热性好的材料。
硬质合金材料:YG、YW等。使用含TaC或NbC的钨钴细粒或超细粒硬质合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等。
高速钢材料:W6Mo5Cr4V2Al、W10Mo4CrV3Al等
铣削201、304等普通不锈钢材料,使用普通的硬质合金涂层铣刀,选用4刃铣刀即可。其次,各大数控刀具供应商都有专用的不锈钢铣刀。如果客户对价格不敏感,可以选择这种刀具。如果加工316不锈钢、淬火热处理后的不锈钢、进口和高硬度不锈钢,除了使用高硬度刀具外,不锈钢的切削刃必须更锋利,最好使用特殊不锈钢各种知名品牌的刀具。
合理 C 切入 P 参数 F 或 S 无尘 S 钢 加工
不锈钢加工可分为粗加工和精加工。粗加工可以选用TiC含量比较低的YW和YT硬质合金。精加工可选择TiC含量高的YW和YT硬质合金。 .
其次,在加工不锈钢时,为了防止刃口崩刃,应增加刀片的强度,前角最好选择较小的值或负值。如果用硬质合金加工不锈钢,螺旋角最好为5-10度。如果使用高速钢立铣刀,应选择35-45度。铣不锈钢时,最好选择螺旋角较大的立铣刀,铣不锈钢管或薄壁工件时,可以选择玉米立铣刀。
常用不锈钢铣削用量
对于硬质合金不锈钢铣刀,铣削速度应为40-60m/min。为避免淬硬层出现切削刃,加速刀具磨损,进给量应大于0.1mm。
高速钢立铣刀,切削速度8-40m/min,进给速度0.013~0.15mm/z。
其他知识 加工 不锈钢
- 加工高硬度不锈钢,最好不要使用高速钢立铣刀。
- 如果钢材的硬度较高,则选择较低的铣削量。
- 侧刀量大时,选择较低的铣削速度。
- 使用涂层硬质合金刀具,铣削速度可提高约 50%。
- 切割时注意充分冷却。如果您使用硬质合金刀具加工不锈钢,请勿使用水溶性切削液,以免切削刃受到较大的热应力而导致崩刃。
制造工艺