铣削和车削实现多任务处理
什么是车铣复合方法？
过去，车削只能在车床上进行，而铣削只能在铣床上进行。由于当时的技术障碍，这两种切削加工方法很少在制造业中整合。
但随着电动刀塔和电动工具在加工中的广泛使用，这两种功能可以合二为一，加工更加方便。对于普通工况，车床按装夹工件的方式可分为两种主要的加工类型。这些是立式车床和卧式车床。一些车铣床还可能具有镗孔或钻孔加工功能，集镗铣加工的多功能性于一体。这是一种使用旋转工具通过将工具推进到一个或多个工具中来去除材料的机器。多个工件可以在计算机数控（CNC）系统的控制下进行加工或手动操作进行加工。如今，机器通常由数控系统控制，精度控制在相对较小的公差范围内。今天为加工设定的标准要高得多。
应有多少个轴以及每个轴的操作
钻孔和铣削方法可以根据安装在轴上的不同轨迹在不同方向上完成。轴数视客户需求而定，轴的排列并没有绝对的最优轴数，因为轴可以在以后添加，但只有根据用户要求选择最合适的轴才是最好的解决方案。
为什么有纵横排列？
对于立式车铣复合中心，工件垂直装夹，刀具同向安装，使加工垂直进行。与水平方式相比，由于重力的作用，夹持更加牢固固定。立式车床的制造商通常将他们的立式车床打造成为各种追求高精度的工业领域用户的理想制造设备，如汽车工业、航空航天、运动器材应用和其他大型工作领域。件操作。
关于立式夹紧机构，立式车床的主轴也位于卡盘后面，有的可以是皮带传动的，也有的可以是其他类型的传动机构。与其他铣床和加工中心一样，车床也可以配备电动工具和刀库，以提高其功能性和通用性，为用户提供更多的加工可能性。动力刀塔是许多数控车床的现代标准配件。作为数控车床用户最重要的配件之一，台湾供应商瞄准了这一业务，开发了许多知名的电动刀塔和电动工具公司来支持这些需求，形成了全球车床用户的需求。
动力刀塔多采用带伺服功能的单电机驱动，可保证机器最佳加工效果，节省最佳能耗。同时还能为工件提供高刚性和机床理想的切削能力。
动力炮塔和 ATC
如前所述，由于使用了动力刀塔，铣床和车床的集成成为可能。因此，在这种机械设计中，刀库将配备自动换刀装置，使刀具工作有力。
除了动力刀塔，刀库和自动换刀装置（ATC）也是台湾机床附件厂商的畅销产品。台湾供应商制造的刀库和 ATC 系统，可以根据客户的周期时间工程，为客户提供最佳的 T to T 时间，帮助企业主响应订单需求。
台湾车削中心的优势
与全球竞争对手相比，台湾专有技术可根据用户情况，以最佳方案为全球客户提供全面服务，让带有机床或配件的产品真正面对最新版本的铣车功能，即现代的订单要求。
其他重要配件
车削主轴和固定卡盘及相应的液压缸在台湾也很发达。连同CNC车削中心市场，一大批车床产品及配件已广泛分布于全球不同工业领域和应用领域。
制造工艺