CNC 5 轴铣削引领更高效率加工

目前，在 CNC 商店生产的零件中，多达 60% 需要进行五面加工。

关于“5 轴”CNC 加工中心这一术语似乎经常出现混淆。商店认为他们没有 5 轴 CNC 加工。每个车间都有可以使 5 轴 CNC 机床受益的工作，因为 5 轴加工中心使 5 面加工更容易。因此，即使您没有同时进行 5 轴操作，例如转子或涡轮机，如果您在 5 轴加工上使用 5 面加工，您在 3 轴机器上生产的零件将更具成本效益中心。

模具工作

成型是一个示例，您应该考虑同时使用 5 轴，具体取决于形式。在 3 轴加工中心上进行模具生产具有局限性，尤其是对于深型腔或高芯模具。

与同时 5 轴加工相比，在 3 轴加工中心上进行成型加工

虽然您可以使用 3 轴加工中心来加工模具，但如果您的模具具有深腔，则需要长而窄的工具。对于长而窄的刀具，您需要减慢进给速度以最大限度地减少振动并防止刀具破损。通常，模具的 3 轴加工无法达到所需的表面光洁度。对于精确的精加工操作，尤其是在小直径模具上，3 轴加工会使加工过程变得更加困难。通过同步 5 轴加工，您可以使用更短的路由器工具，这意味着您可以通过提高进给速度更快地推进。使用同步 5 轴加工来加工模具意味着您可以进行更重的切削，并且 Z 深度不是问题。所有这些都会缩短整体加工时间。

什么是5轴CNC加工（5轴CNC机）？

CNC加工（计算机数控）是指使用快速精密机床进行材料去除过程，该机床使用多种刀具。

五轴加工是指机床移动刀具或同时参与五个不同的轴。在三个主轴 X、Y 和 Z 上进行基本加工；然而，5轴CNC加工工具可以旋转两个附加轴，A和B，这给了刀具一个多方向的方法。

5 轴加工与 3+2 轴加工

五轴加工提供三个线性轴和两个旋转轴同时工作以实现复杂的表面处理。 3 + 2 轴加工提供了 3 轴铣削工艺，另外两个轴用于在固定位置旋转夹持工具，而不是在加工过程中反复操纵它。

5-轴机器帮助您以较小的公差工作以获得复杂的几何形状，而 3 + 2 系统允许您将不太复杂的零件固定在允许更好地访问功能的位置。

5轴加工的优势

5 轴加工有助于经济高效地生产复杂设计。改用 5 轴加工的好处包括：

最小化设置

5 轴机器允许您在任何表面上工作，除了紧固区域和底部。当使用轮廓元素或需要在多个表面上加工的零件时，您需要在 3 轴机器上进行多项设置，以通过手动旋转来实现复杂的几何形状； 5 轴技术一次设置即可完成工作，减少设置次数并帮助您节省时间。

复杂的项目

可用于 5 轴加工的额外运动导致复杂的形状和设计。借助 5 轴 CNC 机床，您可以加工角度和圆弧，这在以前只能通过多种配置和无数特殊设备才能实现。最终，5 轴加工消除了对复杂紧固件的需求，因为您可以握住零件一次并在一个过程中旋转它以获得所需的几何形状。

旋转精度

5 轴机器允许在任何表面上工作，除了紧固区域和底部。当使用轮廓元素或需要在多个表面上加工的零件时，您需要在 3 轴机器上进行多项设置，以通过手动旋转来实现复杂的几何形状； 5 轴技术一次设置即可完成工作，减少设置次数并帮助您节省时间。

复杂的项目

可用于 5 轴加工的额外运动导致复杂的形状和设计。借助 5 轴机床，您可以加工角度和圆弧，这在以前只能通过多种配置和无数特殊设备才能实现。最终，5 轴加工消除了对复杂紧固件的需求，因为您可以握住零件一次并在一个过程中旋转它以获得所需的几何形状。

充分利用 5 轴加工的策略收集信息

在决定使用 3 轴还是 5 轴加工之前，请尽可能多地获取信息。检查从客户那里收集的数据的正确性和准确性。仔细查看零件并决定是否需要进行初始测试以确保准确性。此外，进行成本分析以确定适合该工作的最佳加工方式。

仿真软件

充分利用您的模拟软件来验证任何过程，然后再将其从 CAD 系统发送到机器以避免碰撞。在 5 轴机器上工作时，很难将碰撞点可视化；刀具长度、刀具干涉和零件尺寸可以通过软件进行密切监控。

创意工装

使用消除配置和减少支持的方法重新考虑工作负载；独特的加载选项确保更好地访问零件的所有部分。创造性的方法简化了生产过程，有助于提高产品的准确性和整体光洁度。

治疗

使用用于 5 轴加工的工具，尤其是在高速应用中。加工结束时，最终零件应从机器上脱落，无需手动操作。