CNC车床：全能精密加工的单一设备解决方案
什么是CNC车床？
CNC车床被视为唯一通用CNC工具，因车床能制造另一台车床所需所有零件。车床旋转工件于主轴，固定刀具进给切削。此几何特性使车床极适合轴对称零件。CNC车床至少具备X、Z两轴G代码控制刀具运动能力，另有多功能与多品类（如走心式车床）。
车削：车床上的切削艺术
技术进步使CNC车床快速替代多主轴等传统生产车床。优势在于：易配置操作、极高重复定位精度与生产精度。CNC车床配合现代硬质合金刀具与工艺，零件可定制设计，刀具路径常通过CAD/CAM编程，亦支持手动编程。生成的编码文件传输至CNC机床，自动生产所需零件。
CNC车床应用领域
工件缓慢剪切成形，产出精美成品或复杂零件。因通用性强，广泛应用于汽车、电子、航空航天、枪械、运动器材等行业。可生产平面、螺纹，装饰车床甚至可造三维复杂件。工件由一或两种方式夹持（至少一水平夹持），亦可用夹头或弹性筒夹固定。典型成品包括：棒球棒、碗、凸轮轴、曲轴、台球杆、餐桌椅腿、枪管、乐器等。
车床旋转工件于主轴，用不同直径刀具、钻头切削多余材料，生产对称工件。能在旋转工件上造型、切削、细节加工。CNC车床可编程实现硬材料难切削，快速产出高品质零件。CNC车床分立式与卧式，下文详述差异与用途。
CNC卧式车床
卧式车床水平布局，工件如烤鸡般圆周旋转，刀具成型切削。工件竖直放置需较大占地，适合中小型工件。主轴竖直夹持工件，重力向下拉扯，适合轻质材料，否则主轴受损风险大。购买二手CNC车床时务必询问机床历史。
CNC立式车床
立式车床工件如陶轮般垂直旋转，主轴可切削难达角度。占地面积小于卧式，适合超大重型工件（需吊装）。小尺寸允许双主轴作业不占额外空间，利于精细操作。重力助稳工件，保证主轴运动稳定与切削精度。优势显著但价格通常高于卧式。
选购指南
无论哪类车床，必须配备高品质夹头与卡盘。卡盘固定工件，刀具切削。劣质夹头运行中位移导致尺寸失准。购二手车床须询问公差等级，避免大量精加工。两类各有优劣：卧式较廉价适合中小工件；立式较贵但占地小、能加工大件。最佳选择取决于业务生产需求。因用途复杂多样，建议咨询专家后决策。
车床主要类型
普通车床：厂商热门，适合低功率作业，亦可高功率，可靠通用，宽转速进给范围，适合多金属加工。
卧式车床：主轴转速经杠杆操作齿轮组管理。
缺口床身车床：床身可拆卸段容纳大直径工件，靠近主轴箱段可拆卸。
高速车床：简化版，仅主轴箱、尾座、刀架，三四档转速，用于轻加工。
台式车床：小型台装，轻作业用。
工具车床：以最佳表面光洁度著称，通用性强，多转速进给。
刀塔车床：刀架近邻，单件多工序连续快速作业易装配。
专用车床：制造重型同类零件，含CNC自动车床、曲轴车床、台式珠宝车床、仿形车床、多主轴车床。
制造工艺