什么是加工的 5 轴？
20 世纪初，我们知道没有加工中心。另一个子结构包含另外两个轴，即 A 和 B，或者某些轴可能是 B 和 C 或 A 和 C 轴。这通常是转台、摇床和其他类似于下部结构的机械结构。在计算机编程的综合切削路径规划（又称CNC控制系统）下，可与上层结构（X、Y、Z轴）同步。
5 轴突出
在当今的智能制造中，客户的订单请求通常数量很少，但种类繁多。然而，加工中心具有更高的加工能力和更高的耐用性，已成为现代工业中金属加工解决方案最有效的加工方法之一。 5轴加工中心是从它的3轴祖先演变而来的，几十年来一直广泛应用于制造业。
近年来，加工中心被设计成具有至少三个轴，即x、y和z。同样，对于立式和卧式机型，任何人都可以配备其他轴，使机器具有5轴能力。通过在转台上设计两个附加轴，可以将 x、y 和 z 轴移动到两个新的工作尺寸，从而实现多角度的切削加工。
正如我们上面提到的，有很多操作可以使用5轴机器，这也可以节省很多工人的时间并改进他们目前的加工程序。这些机器中心有不同类型，可以满足不断发展的制造业的需求。与五轴数控机床的主要区别在于回转轴的布置。加工中心的第二种5轴组合是摆头式，单独可以实现大部分加工角度，与其他5轴组合相比。这种机器被认为是最方便的；一个摇头可以一次完成所有工具。
除了摆头和上下结构外，还有四加一型5轴加工中心。加工中心在上部结构中包含四个移动轴，其中一个用于下部结构。也就是说，它是在四轴机器的结构下设计的。它基于一个附加轴，与现有的四个轴相比，它为金属加工操作员提供了一个附加轴。
5轴双柱结构
为了获得更好的切削刚性，双立柱结构和5轴功能是解决加工振动问题同时提高精度的非常实用的解决方案之一。双立柱5轴加工中心通常分为固定立柱和移动立柱两种。
对于固定立柱，这种设计将两个立柱都留在原位，不能移动。后者允许了另一个轴的可能性，大大提高了加工的便利性。 CNC 5轴双柱加工中心是一种高度发达的机器，可以处理各种加工任务。在开发出5轴之后，这种特殊类型机床的开发在行业内进展顺利。此后，加工中心广泛应用于各行各业。它在广泛的工业应用中发挥了重要作用，特别是在航空航天、汽车和造船行业，重切削和复杂角度是加工任务的基本基础。
结论
本文介绍了加工中心的五轴布置，特别是计算机编程的五轴加工中心模型。该模型在整个过程中由CNC控制系统控制。显然，复杂加工和高标准刚性的工业趋势已经到来，生产线上的所有铣床都必须能够胜任这项任务。无论布局如何，只要满足加工要求，制造商都可以接受5轴机床。最重要的是，客户和最终用户也能接受。
制造工艺