大型机械维护的5个技巧
预防性和定期定期维护对于大型机械的效率和寿命至关重要。重型机械使传统行业的规模化经营成为可能。如果不使用大型机械来支持其运营，采矿和农业是当今世界不可能存在的全球性行业。
维护的好处
预防性维护可以保护设备的价值。使机器保持良好的工作状态可延长设备寿命并确保操作员安全。也保证了机器的可用性。
及早发现问题可以在情况恶化之前进行维修。不需要离线进行大修的机器将避免生产中断。定期检查和分析可用于预测和预防可能造成安全隐患和机器故障的组件故障。
安全
良好的维护对工人的安全很重要。大型机械维护可能很危险。它通常是在与运行中的机器密切接触的情况下进行的。这些条件可能会受到严格限制且不健康。这项工作是非常规的，容易出现人为错误。还经常涉及时间压力。职业安全与健康管理局 (OSHA) 报告称，15% 至 20% 的工业事故和所有致命工业事故的 10% 至 15% 与维护操作有关。
预防性维护和定期设备检修可以减少大型机械故障的机会，从而减少技术人员在现场维修时面临的风险。工作场所的事故也显着减少。
以下是大型机械维修的五个技巧。
1. 保持日常使用记录并监督操作
不熟练的操作通常会加剧大型机械的磨损和故障。保留机器使用记录和监控日常操作可以帮助确定技能不足的操作员在何时何地使用机器。
一种监督大型机械操作的新方法是通过 GPS。该设备跟踪运动并将其记录在数字记录中，这些记录被组织起来以便于检索。问题可以及早发现，故障可以预防。
2. 维护计划维护时间表
部件损坏，磨损是不可避免的。为所有组件的预期寿命建立预测并按计划更换它们。零件更换必须由知识渊博的技术人员完成。
轴承是重型机械设备的关键部件，很容易损坏或磨损。轴承座应定期维护，包括检查腐蚀和磨损情况，并在必要时更换。还应保留维护日志，以确保不会遗漏定期检查并衡量合规性。
3. 经常润滑和清洁
工作中的重型机械需要日常维护。某些部件，尤其是发动机和动力传动系统中的运动部件，需要经常润滑。其他组件，例如液压升降机和轴承，必须在第一次出现需要时进行监控和润滑。
污染会导致机器故障。水是腐蚀的主要来源。润滑可防止腐蚀。维护密封件和更换过滤器将有助于保持润滑剂不受污染物的影响。
4. 检查和监控组件的磨损和损坏
有计划的维护计划可以预测部件磨损。持续目视检查组件以监控磨损并防止设备故障。必须提前更换的组件可能预示着需要诊断的更大问题。
检查皮带、滑轮和链条的对齐情况和状况。检查齿轮和链轮是否有断齿、裂纹和不对中。
流体分析也应该是定期维护计划的一部分。分析用过的润滑剂和其他流体是诊断问题和防止机器磨损和故障的极好方法。识别流体中的污染物可以引导分析人员找到磨损和损坏的来源。
5. 储存期间保护设备
大型机械应尽可能存放在掩护下。电机、涡轮机、搅拌机等设备应经常转动。检查闲置机器是否生锈、冷凝和污染。不要忘记检查所有润滑剂。油雾润滑是解决温暖潮湿环境破坏性影响的良好方法。
关于作者
Jayde Ferguson 为澳大利亚领先的轴承制造商 Statewide Bearings 撰稿。
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