提高皮带传动系统的效率
根据美国能源部最近的一份报告，在空气处理应用中用同步带替换 V 型带已被公认为降低工业和商业应用中能源需求的最佳实践。
为什么同步带被认为是“绿色”的？安装时，V 型皮带驱动器以 95%-98% 的效率运行。如果保养得当，这些百分比将在皮带的使用寿命内下降到大约 93%。大多数效率损失发生在运行的前 24 小时内，因此需要重新张紧皮带。如果 V 型皮带驱动器不作为预防性维护计划的一部分重新张紧，在皮带的使用寿命期间，它们的效率可能会下降至 80%。
应用于空气处理设备的效率是电机能量传递到从动风扇的速率。效率等级越低，风扇速度越慢，这导致暖通空调设备的空气流动减少和循环/运行时间延长，从而增加电能消耗。
一旦正确张紧，同步带将在皮带的整个生命周期内保持 98% 的效率等级，而无需进行昂贵的维护。由于同步带始终保持 98% 的效率标准，因此在许多应用中节省了大量电能。
如果用效率为 98% 的同步带替换效率为 93% 的 V 型带，每年可节省多少能源和美元？能源部的报告比较了一个连续运行的 100 马力送风风扇电机，其效率为 93%，平均负载为 75%，同时每年消耗 527,000 千瓦时。电价为 0.05 美元/千瓦时。
节能 =年能源使用 x (1-93%/98%) =527,000 kWh/年 x (1-93/98) =26,888 kWh/年。每年节省的成本 =26,888 千瓦时 x 0.05 美元 =1,345 美元。
并非所有的同步带都是一样的。例如，Jason Industrial Platinum 提供双芯线技术，该技术在张力下保持极高的尺寸稳定性，允许适合现有皮带驱动应用的窄宽度。此外，它的 RPC 齿形在比 V 带更小的张力下提供 98% 的效率等级。
同步带在大多数驱动设置中提高了效率并节省了能源，但是，它们不会在每个应用中都产生节能效果。中心距较短的小型驱动应用倾向于使用 V 型皮带打滑来提高风扇速度。在这些应用中切换到同步驱动可能会增加电力消耗。
同步带最多可将轴承和轴负载降低 15%，从而延长使用寿命并减少磨损。它们比 V 型皮带传动装置运行温度低，从而延长轴承寿命。此外，Jason 的 Platinum 皮带采用 HNBR 橡胶技术，可降低噪音水平；提供广泛的工作温度，从 - 30°F 到 +240F°；并具有织物覆盖的齿面，可提高扭矩承载能力和齿抗剪切性。
Jason 提供了一份驱动设计手册，以协助完成将 V 型带驱动器转换为同步带所需的程序和计算，以及一个设计工程小组来帮助完成该过程。
Craig Roozen 是 Jason Industrial 的多元化产品总监。
在 MRO 网站上查找原始文章。
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