使用 HMI 提高能源效率
如果能可靠地监控和清晰显示能源使用情况，工厂内的能源效率可以显着提高。 人机界面或 HMI 可以帮助实现这一目标，因为它们可以与相关的 RTU 和控制器连接以提供全面的能源使用摘要，据此可以进行分析并采取行动。
测量
HMI可连接传感设备 将能量参数传回给它。电能表、电流传感器、电压传感器等设备可以直接连接到HMI，大大简化了网络。然后，HMI 可以处理传入的数据，实时显示并存储以供将来使用。
后者是通过外部数据库和历史学家完成的。大型组织在企业资源规划系统中维护所收集数据的副本并不少见。然后可以使用ERP系统对收集到的数据运行算法，并提出可以实现效率的路径。
监控
在收集和存储测量数据后，将其推送给适当的团队，由他们查看数据并相应地调整参数。现代进步使这些数据能够在平板电脑和智能手机等多种媒体上共享。这意味着当警报响起时，工程师可以迅速采取行动，而不必被束缚在一个位置或控制室。
监测输入能量数据的一些常用方法是：
- 通过嵌入式HMI进行本地访问
- 办公PC通过Wifi或内网访问
- 使用智能手机或平板电脑进行厂内移动访问
- 通过互联网远程访问 (VPN)
优化能源使用
历史数据对工业实体具有重要价值，因为它提供了对工厂能源消耗趋势的宝贵洞察。 ERP等软件可以对大量数据进行分析，比较能耗和产品产量的趋势。
在进行分析之前，必须考虑许多参数，例如每个端口的能耗和关键时刻的能耗。所有这些参数都必须输入系统，大型车间内的每个区域都可以通过小型 GIS 进行映射。这样做之后，操作员就可以设置优先区域，并立即了解能源浪费的地方。可以在软件中对算法进行编程以自动执行此过程，从而优化能源使用 并为更艰巨的任务腾出人力资源。
能源数据的测量、监控和分析增加了公司的竞争优势，因为它可以通过限制设备的滥用来显着降低电气和维护成本，无论是照明设备还是旋转设备。这使设备能够正常运行并持续更长时间，这意味着设备不需要重复更换并且停机时间更少。
自动化控制系统