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先进HMI/SCADA方案助力工业效率提升与成本削减

一眼看屏幕应足够为操作员提供执行针对性工业操作所需信息。所有潜在问题应清晰指示,任何风险或故障应作为最高优先级高亮。构建良好的HMI/SCADA系统应能完成这些任务,以及更多,包括:

今天,SCADA系统不再仅为提供某过程监控与可视化并伴随报警。构建良好的SCADA系统应作为决策支持系统,使人员快速管理资源、整流故障。

SCADA非一直是行业首选。第一代“整体式”SCADA鲜有建树、零连接。随后“分布式”SCADA出现,有局域网和专用站。很快“网络化”SCADA成常态,极少过程控制系统仍靠人工操作员控制。

今天,第四代SCADA系统到来,由“物联网”驱动。工业互联网驱动这些系统,利用实时数据和复杂算法提供最佳行动方案并预测维护检查。

问题识别与根因

早期HMI/SCADA设计提供对象库和调色板。那些概念仍重要,但精心设计可视化获极大重视。现代HMI交付精简用户界面,缩短紧急情况下反应时间。

这些HMI/SCADA系统具态势感知,允许识别处理任务关键信息。报警管理系统良好集成进UI,允许人工操作员在损害扩散全系统前干预。

实时支持

实时智能成现代HMI/SCADA支柱。人工操作员常花大部分时间做冗余任务。今天这些任务由SCADA系统接管,仅需求时弹出及时报警和报告。

此外,实时HMI用智能模块开发,面对错误提供最佳行动方案,给出所选决策详细分解。

自学习

任何物联网方案若忽视专家人工操作员决策将无用。

HMI应能:

HMI/SCADA系统内运营分析仅改进决策能力,允许用所有可用数据改善工业资产。最后,现代系统设计为预防故障而非修复。此结果只能通过仿真获得,再次只可能于良好网络的第四代系统,而非原始拖沓系统。

结果,工厂或设施将获以下益处:

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