如何消除工厂意外停机
您是否正在遭受代价高昂的停机情况——计划外停机？制造过程中的意外停机是一个与众不同的预算杀手。一些估计将平均值 成本为每分钟 7,900 美元，而且还在上涨！眼睁睁地看着生产停顿和交付未得到满足，这令人沮丧。指指点点是浪费时间，所以让我们开始吧。
如果您想识别和防止导致停机的机器故障，您需要愿意向各个方向看，可能包括您自己。为什么？因为工业灾难很少是由一个人或一个事件引起的。根据 NTSB 的说法，通常有 12 到 14 个事件必须同时发生才能真正发生故障。
从这里开始：找出原因：
除非发生不可避免的单一事件（例如流星落在您的工厂上），否则您有许多潜在的故障原因 - 人为和物理 - 通常两者兼而有之。这里有一些需要考虑
- 物理损坏
- 腐蚀
- 疲劳
- 过载
- 穿着
- 环境 - 水、热量、湿度、闪电、电力不平衡等。
- 人为错误
- 维护不足/维护错误
- 操作错误
- 设计错误
- 安装错误
- 网络安全失败或不存在
- 未经培训/培训不足的人员
这只是短名单，但它是一个起点。说到开始……这里有 5 种方法可以开始处理昂贵的停机时间。
开始消除停机时间的 5 种方法
- 跟踪您的停机时间 – 这是最重要的部分，因为如果您甚至不知道问题出在哪里，就无法修复它们。如果你还没有这样做，是时候了。有很多有用的现成程序和自动跟踪器（如果您需要外部帮助，也可以是专家）将问题归零。这将在问题发生时实时提醒您。记录这些，然后定期分析数据，这样您就可以确切地知道将精力集中在哪里。
- 投资于适当的培训/雇用合适的人员/技能 – 人为错误是一个大问题。这些可能源于机器设计和安装不当的前端，到操作员错误，一直到只是简单地忽略即将发生机器故障的警告信号太久。从长远来看，适当的培训成本远低于损坏、停机和意外维修的成本。
- 制定定期维护计划并坚持执行 – 根据您工厂的类型和规模以及您使用的设备和制造软件的类型，有很多方法可以解决此问题。 CMMS（计算机化维护管理系统）是一个巨大的主题，Reliable Plant 和 Plant Services.com 等网站是一个有用的起点。这太重要了，不容忽视。
- 练习预防性维护和维修设备 – 不更换磨损的零件、不对中、连接不良、存储不当、腐蚀、轴承损坏、机器过载、润滑问题——不胜枚举——都是导致生产中断和潜在的昂贵维修或更糟的是更换的常见原因。让您的员工了解这项工作，让所有人都清楚您的优先事项，并鼓励（并奖励）他们找到保持工作正常运行或提高生产力的方法。拥有满足您需求的首选工业电子维修中心。
- 保护您的资产——设施、设备、人员 – 投资您能负担得起的最佳产品，无论是网络安全、安全设备和培训、湿度和温度控制、备用电源系统，还是用于电力负载平衡的主电源调节。这一切都很重要，也是消除代价高昂的计划外停机时间的成功方程式的一部分。
防止意外停机是制造中的一个巨大问题，并且有充分的理由，因为它是造成生产损失的最大原因。这个主题的内容远远超出了我在此处所能涵盖的范围，但可以找到有关该主题的大量信息以及许多非常有帮助的顾问。
作者简介：ACS Industrial Services 是一家独立的工业电子维修中心，为所有类型的工业电子设备和大多数制造商提供维修服务，包括电源维修、电路板维修、驱动器、伺服电机、CNC 设备、编码器、显示器和触摸屏、测试设备、光幕等等。提供加急服务，两年保修涵盖大部分维修。我们乐于助人的客户服务团队成员可以回答您的问题并帮助解决您的工业电子维修问题。您可以致电 800-605-6419 或访问 www.acsindustrial.com 与他们联系。
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