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激光雕刻机一般用于切割和雕刻材料。激光雕刻可分为切割雕刻、凹面雕刻和凸面雕刻三种。激光雕刻的材料去除原理与激光切割相同，多个未切割的槽连接在一起，形成一个材料去除区域。激光开槽的横截面呈“V”形，切割速度越低，激光电流越大，开槽宽度和深度越大，其中切割速度和激光电流对开槽深度的影响大于开槽宽度更大。 工作原理 激光雕刻的基本原理与激光切割基本相同，都是利用高能量密度的激光束转化为热能，使材料瞬间发生热分解和碳化，从而去除部分材料。激光切割是将材料的不同部分（主要是板材）分开，而激光雕刻是在木质材料表面加工出所需的图案、图案和文字。对于同样的材料，激光切割所需的能量比较大，而激

定义 激光切割是利用高功率密度的激光束照射被切割材料，使材料迅速加热到汽化温度并蒸发形成孔洞。随着光束移动材料，孔洞不断形成宽度较窄的狭缝，完成材料切割。 原理 激光使用物质激发来产生光。这种光有很强的温度。当与材料接触时，能迅速在材料表面熔化，形成孔洞。根据套准点的移动，形成切口。与传统的切割方法相比，切割方法的间隙更小，可以节省大部分材料。但是，分析是根据切割效果定义的。根据激光切割的材料具有令人满意的切割效果和高精度。这是继承了激光的优点，也是普通切割方式无法比拟的。 激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时熔融

激光焊接基础 激光焊接是一种非接触式工艺，需要从被焊接部件的一侧进入焊接区。 • 当强激光快速加热材料时形成焊缝——通常以毫秒计算。 • 通常有三种类型的焊缝： – 传导模式。 – 传导/穿透模式。 – 穿透或锁孔模式。 • 传导模式焊接在低能量密度下进行，形成浅而宽的焊核。 • 传导/穿透模式发生在中等能量密度下，比传导模式表现出更多的穿透。 • 熔透或小孔模式焊接的特点是焊缝较深。 – 在这种模式下，激光形成一条被称为“钥匙孔”的蒸发材料细丝，它延伸到材料中并为激光有效地传递到材料中提供管道。 – 这种将能量直接传递到材料中的方式不依赖于传导来实现渗透，因此

等离子切割机的工作原理是以氧气或氮气为工作气体，利用高温等离子弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发，并借助高速的等离子动量排除熔融金属形成槽的一种加工方法。 激光切割机是由激光器产生的激光束，通过一系列镜面传输，最后由聚焦透镜作用于工件表面，在焦点处产生局部高温，使工件被加入热熔或瞬间汽化槽。并在切割过程中辅助气体将槽内的渣吹出，最终达到加工目的。 等离子切割适用于切割各种金属材料，以厚板切割为主。优点是切割速度快，槽缝窄，热影响区小，变形小，运行成本低；缺陷在横截面垂直度为0.5°~1.5°的角度，切口硬化。 激光切割，主要是在板材切割材料范围很广（金属、非金属