半导体行业的 CNC 加工：您必须知道的

半导体通常体积小而复杂，是众多电子设备和设备中必不可少的组件。它们可以在多种日常产品中找到——从计算机、智能手机到游戏硬件、医疗设备、军事系统、运输系统、CNC 控制和许多其他应用。

负责制造存储芯片、微处理器、逻辑门和功率晶体管的半导体工厂目前正在竞相生产更小、更快、计算能力更高的芯片，以满足电子行业巨大且快速增长的需求。

半导体行业面临的趋势

当今影响全球半导体产业发展的四大趋势：

#1 自动化

随着微芯片、融合组件和片上系统设备种类繁多——所有这些都需要越来越多的传感器——半导体工厂需要高度自动化和高效的生产流程。

#2 电气化

关于污染控制和减少地球碳足迹的法规，电力（与石油和天然气相反）可能成为未来的主要形式。随着混合动力和电动汽车的发展以及我们的日常生活，公共交通中越来越多地看到电气化。

#3 数字连接

在传感器驱动越来越多的“智能世界”中，预计所有电子设备都将部署 IoT（物联网）技术来相互通信。这种无处不在的连接几乎将控制所有平台和设备——从无人驾驶技术的车载信息娱乐和连接、传达佩戴者健康状况的医疗传感器到智能工厂。

#4 加强安全

随着网络犯罪分子在 Internet 上徘徊，连接设备的安全性和保护变得越来越重要。为防止互联系统和设备被恶意入侵和故障，设备需要内置安全解决方案。

半导体厂商面临的挑战

全球对微芯片的需求突然激增，让半导体制造商不堪重负。

制造商在以更快的交货时间生产更严格的组件方面面临着巨大的挑战。为了满足日益增长的“供大于求”的情况，半导体零件的加工技术必须相应地、快速地进行调整。

如何为您的半导体制造选择合适的加工解决方案

许多半导体元件往往很小但设计复杂。还有相当大的部件和系统，如制造晶圆室。 CNC 加工允许微尺寸和复杂的零件生产。

为了满足苛刻的需求，半导体元件制造商需要投资合适的数控机床。

质量更好的机器（例如 Hwacheon 的立式加工中心 VESTA 系列 ) 不仅提供了更好的性能 - 它还确保不仅在短期内而且在长期内降低每个零件的制造成本。这对于用于制造半导体芯片的复杂、复杂且昂贵的批量生产部件尤其重要。

从更便宜的机器转向我们的 VESTA 系列的客户享有以下优势：

• 更好的表面质量
• 更高的一致性准确性
• 更快的生产周期
• 更好的灵活性
• 更耐用的切割工具

这是因为我们的 VESTA-660 和 VESTA-1000+ CNC 机床系列具有以下优于低成本机床的特点：

• 更高的机器刚性
• 我们机器中使用的优质零件（例如线性导轨，可提高刚性、延长刀具寿命并缩短循环时间）
• 更好的主轴设计和可靠性（支持更快的进给速度和更好的表面质量）
• 机器性能稳定
• 稳定的重复性和准确性
• 由于刀具寿命更长，使用一个刀具/刀片的切削时间更长

这些功能可帮助制造商获得更高的利润，同时证明其更高的初始投资是合理的，使我们的 CNC 机器成为半导体组件制造的理想选择。

如果每个部件的成本，请考虑我们的 SIRIUS-UM+ 和 SIRIUS-UL+，以满足更高的要求和应用级别 证明您购买 CNC 机床的合理性。这些机器以更高的质量、更高的精度、一致的性能和更有利可图的单件成本提供了更短的周期时间。

对于用于多个行业的组件制造商，请考虑我们的 5 轴加工中心 D2-5AX。这些 CNC 机床可以处理各种零件和材料——其出色的结构设计、万能主轴和自动化系统（自动工件更换器和多托盘系统）使其成为灵活加工的理想搭档。

常用数控半导体零件

以下是一些可以使用高性能 Made-by-Hwacheon CNC 机器制造的需求半导体部件：

• 半导体高精度模具 (VESTA-660)
• 晶圆导体处理单元 (VESTA-1000+)
• 外壳和外壳 (VESTA-1000+)
• 印刷电路板 (PCB) (SIRIUS-UM+)
• 散热器（VESTA-1000+ 和 SIRIUS-UL+）
• 插座和连接器 (SIRIUS-UM+)
• 晶圆室 - 小尺寸 (VESTA-1300)
• 芯片加工板 (VESTA-660)

来自半导体行业的客户评价

渴望了解合适的高质量 CNC 机器如何帮助您的半导体元件制造？

阅读华川半导体行业客户的这些客户成功案例。

从 2019 年第二季度开始，我们公司联系了新加坡华川销售办事处，以探索新的投资，以获得更高质量的立式加工中心，为半导体行业加工精密钢和不锈钢板。当时我们公司主要使用台湾知名厂商生产的立式加工中心。

由于我们知道如何很好地加工我们的板材，因此在韩国光州华川工厂进行的初步测试让我们对 VESTA-660 具有 12,000rpm 主轴的改进性能和设计有了清晰的了解。

经过一番思考和分析，我们最终与华川订购了第一批十台机器。这对我们来说是一些风险 - 回报非常好。

在我们使用了第一批机器并获得了宝贵的经验后，我们了解到我们的工具使用寿命更长，我们能够更加努力地推动机器。
我们还意识到我们的零件变得多么一致 - 没有必要中途调整。

根据积极的经验，我们订购了第二批三台机器，然后又订购了第三批三台机器。由于对半导体零件的需求，我们在 2021 年中期又订购了 6 台，这次是 15,000rpm 主轴。

总体而言，由于 Covid-19，对半导体的需求可能会增加，因此所有机器都可以 24/7 全天候有效运行。我们感谢当地华川办事处提供的高效快捷的服务，确保了我们所有的机器都能顺利运行。

由于需求增加，我们正在考虑尽快再采购一批。
华川机器在初期的投资较高，但在体验机器的性能后，额外的投资轻松快速地收回。这从长远来看是有益的。

首席生产经理
半导体零件制造商（芯片加工板），新加坡 在 Covid-19 开始在全球范围内造成严重破坏之前，我们公司在 2019 年计划在 2020 年和 2021 年购买新的机床。当时，我们使用了更高水平的台湾制造的机器以及一些知名韩国制造商制造的机器。年。

但是，我们的管理层让我在新加坡寻找制造商自己在新加坡寻找质量更好、设计现代且服务良好的机床。

那时，HWACHEON这个名字被其他制造公司的朋友推荐了。在我担任生产经理的职位上，我组建了一个团队来寻找合适的规格和可靠的合作伙伴，我们在华川找到了。

在拜访了市场上其他华川机器的用户后，我们订购了第一批三台 VESTA-1000+ 的 15,000 rpm 主轴。安装在 2021 年年中顺利进行，迄今为止，这些机器在加工我们自己设计的半导体机器所需的零件时表现良好。

与此同时，我们订购了另一台 Hwacheon，一台带自动化系统的 5 轴加工中心 D2-5AX，预计将于 2022 年开始运抵我们的工厂。该 5 轴加工中心配备 20 个工位自动化系统，不仅将提高我们的产能，还将提高我们的灵活性，并帮助我们在市场上更具竞争力。

今天，我们知道华川是我们公司的可靠合作伙伴，无论是现在还是未来。

生产经理
半导体设备制造商，新加坡 我们公司几年前就开始建立航空航天零件的制造中心。我们生产各种由不锈钢、铬镍铁合金和多种钛材料制成的零件。几年后，我们在业务中增加了半导体零件制造。

在华川之前，我们使用了日本的卧式和大型五轴加工中心。对于标准件，我们使用台湾制造的立式车削和立式加工中心。

我于 2018 年首次接触华川，购买了两个带有 8 英寸卡盘和导轨的小型标准 2 轴车削中心。机器分别于2018年底和2019年初交付。

我发现两台机器都很好，并决定尝试从华川购买他们的 1m 立式加工中心 VESTA-1000+，转速为 12,000 rpm。这台机器于 2020 年开始交付给我们公司。在机器交付之前，我们已经决定进一步增加半导体零件的产量。

安装 VESTA-1000+ 后，我们立即认识到与台湾制造的机器相比，它的性能更好。自安装以来，所有三台机器都很好地支持了我们的生产。当地华川办事处的服务支持也很好，反应也很快。

从2020年开始，我进一步决定购买一台X轴为2.5m的特殊双立柱加工中心，华川L2-2500，主轴转速为12,000 rpm。 2020 年 6 月中旬，机器交付给我们。确实是一台令人印象深刻的机器，与之前的三台机器一样，这台机器在很短的时间内安装并投入使用。从那时起，我们又从华川购买了一台立式车削中心VT-650R-std。

总的来说，我们对机器的质量和性能以及华川销售团队的本地服务和技术知识感到满意。我们已经在与华川商谈我们的下一笔投资。

首席执行官/董事总经理
新加坡航空航天和半导体零件制造

结论

随着半导体行业的蓬勃发展，您是领先还是落后？当准确性、速度和成本对您的半导体项目的成功至关重要时，您需要考虑如何在竞争对手中脱颖而出。

为此，您需要一个可靠的 CNC 机床合作伙伴——比如 Hwacheon Machine Tools。