微软研发实验室利用 DATRON CNC 机床实现快速原型生产
微软“87 号楼”研发实验室使用 DATRON 机床进行快速原型制造
微软的“87 号楼”是一个庞大的实验室综合体，汇聚了世界上最先进的制造技术，所以在这里发现十多台 DATRON CNC 加工系统并不令人意外。
微软早早认识到 DATRON 的创新技术易于使用，能在几小时内生产高质量原型。Surface Book 笔记本、Xbox One 等设备均在此原型实验室设计、测试、定型。每天原型实验室最多制作 50 个快速原型。微软设备高级总监 Pete Kyriacou 说：“我们有一个愿景，然后不断尝试、尝试、再尝试。”
CNN 视频报道“走进微软的秘密设计实验室”展示了微软高科技原型中心，以及 DATRON 高速 CNC 机床如何帮助设计概念变为现实。
微软企业副总裁 Panos Panay 谈到雷德蒙德的研发运营时说：“这就像个大玩具厂”。像个孩子在糖果店，Panay 继续说：“你可以花几天几周在这里制造地球上任何东西！”
Panay 是 Surface 背后的推手，谈到竞争格局他说：“我们面对非常强劲的竞争对手。我们不会坐以待毙，必须每天向前。不能落后，方法就是造产品、测试。失败了再造。这很棒对吧？你立刻学到东西。迭代，每小时或每几小时，你可以放个东西过夜……能找到成功，砰！就在那里，你在同一组 8 小时内几乎同时经历了失败和成功，现在你有了一个为客户服务的解决方案。”
这种韧性正是微软研发的真实精神。实验室里的设备如同艺术家的画笔，让他们高效创造将影响数百万消费者日常生活的创新技术。谈到快速原型，Panay 说：“发生得很快，而且以一种能让你真正感受产品的方式发生。这太重要了。要真正知道客户会用什么、爱什么，你必须亲自感受它。”
作为不断进化的科技巨头，微软将世界领先技术汇聚一楼，可能性无限。我们每天热爱和依赖的许多产品和设备都始于此。更重要的是，商业电子、触觉传感器技术和其他沉浸式在线服务与协作工具的未来正在这里开发。
事实上，Bloomberg 的视频非常契合微软研发的韧性。旁白称 DATRON M8 为“切削镁合金的铣床”，Panay 指出：“你开始看到那边的毛坯在这里复活了……”
观看 Bloomberg 的“走进微软秘密 Surface 实验室”
随着消费电子产品越来越小，开发它们的机床需要制造微小零件，往往具有精细细节、薄壁和其他复杂特征。
微软 Surface 开发总经理 Brett Ostrum 说：“更薄更轻，更薄更轻，更薄更轻。克重、十几克对我们来说都是巨大的货币。”
这正是 DATRON 机床大显身手的地方，因为它们从一开始就围绕高速主轴设计，唯一目的是高速加工。M8 和 M8Cube 凭借快速设置和加工紧公差零件、高质量表面光洁度的能力，完美契合微软研发实验室的快节奏和质量标准。
DATRON 为能与微软合作、确定最适合其快速原型需求的高速铣削设备而自豪，过程也很愉快。视频中看到的 DATRON M8 和 M8Cube 高速 CNC 铣床阵容，之所以赢得微软研发实验室的青睐，是因为它们在铣削铝件、实现卓越表面和边缘光洁度方面特别高效。
*本文更新于 2021 年 7 月
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